3D打印進(jìn)入主流制造技術(shù)的最新?tīng)顟B(tài)。
3D打印模型(在工業(yè)上也稱為增材制模具外加工造;AM)已經(jīng)正在引發(fā)制造轉(zhuǎn)型,從快速交付備件到定制化生產(chǎn),增材制造技術(shù)可以幫助簡(jiǎn)化設(shè)備維護(hù),加速研發(fā)過(guò)程以及通過(guò)功能為導(dǎo)向的設(shè)計(jì)來(lái)提升產(chǎn)品性能。同時(shí),材料工程師正在積極擴(kuò)展可3D打印材料的界限,不僅包括塑料和金屬,還包括納米材料,生物基材料等,3D打印正在逐漸成為主流制造技術(shù)。本期,3D科學(xué)谷與谷友來(lái)共同領(lǐng)略3D打印納入主流制造技術(shù)的挑戰(zhàn)與現(xiàn)狀。《3D打印成為主流制造技術(shù)的最新?tīng)顟B(tài)》將分為上下兩篇來(lái)進(jìn)行行業(yè)發(fā)展透視,上篇將聚焦在3D打印納入主流制造技術(shù)的基礎(chǔ)建設(shè)部分。 3D打印/AM增材制造技術(shù)為制造商提供了前所未有的靈活性,在安全,監(jiān)管和知識(shí)產(chǎn)權(quán)(IP)方面也引入了業(yè)界剛剛開(kāi)始理解的些敏感問(wèn)題。根據(jù)3D科學(xué)谷的場(chǎng)觀察,為了解決這些問(wèn)題,賓夕法尼亞州立大學(xué)正在提供有關(guān)增材制造法律問(wèn)題的首個(gè)研究生課程。3D打印模型有了增材制造技術(shù),其中個(gè)挑戰(zhàn)是如何保護(hù)零件的設(shè)計(jì),有時(shí)候人們可能沒(méi)有意識(shí)到自己可能違反了其他人的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。在某些情況下,復(fù)制零件可以像掃描零件樣簡(jiǎn)單,從而生成可以3D打印的零件維實(shí)體模型。 賓夕法尼亞州立大學(xué)開(kāi)發(fā)了認(rèn)證3D打印部件的方法,包括嵌入式化學(xué)標(biāo)簽–基本上是個(gè)“指紋”,可以用光譜檢測(cè),以提供部件的驗(yàn)證。例如,如果要打印鈦合金零件,用戶可以在零件中打印不會(huì)影響屬性的輔助材料,但可用于驗(yàn)證零件是否真實(shí)。
自動(dòng)化零件加工 CNC精密加工使用短的切削刀具是精密金零件的主要特征。短刀具會(huì)明顯地降低刀具偏差,從而獲得良好的表面質(zhì)量,避免了返工,減少了焊條的使用量,縮短了EDM的加工。當(dāng)考慮到軸加工時(shí),必須考慮利用軸加工模具的目標(biāo)是盡可能用最短的切削工具完成整個(gè)工件的加工,也包括減少編程裝夾和加工卻能得到更加完美的表面質(zhì)量。
FMS克服了傳統(tǒng)的剛性自動(dòng)線只適用于大量生產(chǎn)的局限性,表現(xiàn)出了對(duì)多品種中小批量生產(chǎn)制造自動(dòng)化的適應(yīng)能力.隨著社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化制造低成本制造周期短的要求日趨迫切,由于微電子技術(shù)計(jì)算機(jī)技術(shù)通訊技術(shù)機(jī)械與控制技術(shù)的進(jìn)步,柔性制造技術(shù)發(fā)展迅猛并且日臻成熟。
精密零件機(jī)械加工工藝是規(guī)定零件加工工藝過(guò)程跟操作方式的工藝。其在具體的生產(chǎn)條件之下,將比較合理的工藝過(guò)程跟操作方法按照規(guī)定形式書(shū)寫(xiě)成工藝文件,經(jīng)過(guò)審批之后用來(lái)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)。精密機(jī)械加工工藝零件的工藝流程般包含了零件加工的工藝路線各個(gè)工序的具體內(nèi)容跟所用的設(shè)備以及工藝裝備零件的檢驗(yàn)項(xiàng)目跟檢驗(yàn)方法額定跟切削用量等內(nèi)容。
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凳子模具加工 多普精密模具有限公司主要營(yíng)業(yè)務(wù)包括:洛陽(yáng)機(jī)械加工,洛陽(yáng)四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹(shù)脂配件加工,精密機(jī)械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標(biāo)零件精密加工,數(shù)控車(chē)加工等,是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、加工為一體的高科技民營(yíng)企業(yè),聯(lián)系電話:15093364500 吳經(jīng)理。
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