CNC機械加工的步驟。

      CNC機械加工是目前主流的機械加工方式，我們在進行CNC機械加工時不僅要知道CNC機械加工有哪些特點，還要知道CNC機械加工的步驟，這樣才能更好的提高機械加工效率，那么CNC機械加工的步驟有哪些呢？工藝人員根據客戶提供的加工圖紙，可以對零件的形狀尺寸精度表面粗糙度工件材料毛坯種類和熱處理狀況等進行分析，然后選擇機床刀具，確定定位夾緊裝置加工方法加工順序及切削用量的大小。在確定機械加工工藝過程中，應充分考慮所用數控機床的指令功能，充分發揮機床的效能，做到加工路線合理走刀次數少和加工工時短等。根據加工零件的幾何尺寸及設定的編程坐標系，計算出走刀路線中心的運動軌跡，得到全部刀位數據。般數控系統具有直線插補和圓弧插補的功能，對于形狀比較簡單的平面形零件（如直線和圓弧組成的零件）的輪廓加工，只需要計算出幾何元素的起點終點圓弧的圓心（或圓弧的半徑）兩幾何元素的交點或切點的坐標值。 如果數控系統無刀具補償功能，則要計算刀具中心的運動軌跡cnc定制加工坐標值。對于形狀復雜機械配件加工廠的零件（如由非圓曲線曲面組成的零件），需要用直線段（或圓弧段）逼近實際的曲線或曲面，根據所要求的加工精度計算出其節點的坐標值。根據零件的走刀路線計算出刀具運動軌跡數據和已確定的工藝參數及輔助動作，編程人員可以按照所用數控系統規定的功能指令及程序段格式，逐段編寫出零件的加工程序。 編寫時應注意第，程序書寫的規范性，應便于表達和交流；第，在對所用數控機床的性能與指令充分熟悉的基礎上，各指令使用的技巧程序段編寫的技巧。

      
      正是在這樣的場需求下，超精密加工技術得到了迅速的發展，各種工藝新方法不斷涌現。
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模具塑膠加工廠

      CNC機械加工的步驟。

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