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五金加工3D打印技術

作者:洛陽機械加工 日期:2021-08-29 17:03:41 點擊數:

      五金加工3D打印技術。

      為擺脫對國外火箭發射系統的依賴,美國空軍向私人航天公司SpaceX與和OrbitalATK拋出了份總價高達41億美元的大合同。這兩家公司將為空軍研制先進的火箭發動機原型,而金加工3D打印技術將在其中扮演關鍵的角色。過去的幾年,各國軍事部門和航空航天部門對于金加工3D打印技術可謂是情有獨鐘,尤其是對于美國這樣個軍事大國來說,用到金加工3D打印技術的頻率越來越高。 比如,2014年,在其埃塞克斯號航空母艦上安裝了臺金屬金加工3D打印機,而在幾個星期以前,他們又分別為杜魯門號航母和奇沙冶號航母各配備了臺金加工3D打印設備。今年7月份,美國國防部武器供應商雷神公司對外宣稱,他們已經使用了金加工3D打印技術制作了制導武器塑膠手板CNC加工的幾乎所有組成部分,這包括金加工3D打印的火箭發動機,用于引導和控制系統的部件,導彈本身,導彈翅片。未來,雷神公司的金加工3D打印導彈可能就會出現在戰場上。寫到這里,筆者就想,金加工3D打印為何總受到軍事領域航空航天領域的青睞?起分析下就知道了。 金加工3D打印技術作為第次工業革命制造領域的典型代表技術,金加工3D打印的發展時刻受到社會各界的廣泛關注。尤其是航空航天制造企業,更是不惜耗費大量財力物力加大研發力度,以確保自己的技術領先優勢。作為工業界皇冠上的璀璨明珠,航空航天制造領域集成了個國家所有的高精尖技術,而金屬金加工3D打印技術作為項全新的制造技術,其在軍事領域以及航空航天領域的應用優勢突出,主要表現在以下幾個方面。 航空航天技術是國防實力的象征,也是國家政治的體現形式,世界各國之間競爭異常激烈,因此,各國都想試圖以更快的速度研發出更新的武器,使自己在國防領域處于不敗之地。而金屬金加工3D打印技術讓高性能金屬零部件,尤其是高性能大構建的制造流程大為縮短。無需研發零件制造過程中使用的模具,這樣就可以極大地縮短產品研發制造周期。 航空航天制造領域大都是在使用價格昂貴的戰略材料,比如像鈦合金鎳基高溫合金等難加工的金屬材料。傳統制造方法對材料的使用率很低,般不會超過2%―5%,材料的極大浪費也就意味著機械加工的程序復雜,生產周期長。如果是那些難以加工的技術零件,加工周期會大幅度增加,制造周期明顯延長,從而造成制造成本的增加。 金加工3D打印技術只需進行少量的后續處理即可投入使用,材料的使用率達到了60%,有的甚至達到了90%以上,可以降低制造成本,節約原材料。對于航空航天武器裝備而言,減輕重量是永恒不變的主題,不僅可以增加飛行裝備在飛行過程中的靈活度,而且增加載重量,節省燃油,降低飛行成本。傳統制造方法已經將零件減重發揮到了極致,但金加工3D打印技術的應用,可以優化復雜零部件的結構,在保證性能的前提下,將復雜結構變換重新設計成簡單結構,從而cnc電極加工起到減輕重量的效果。 金加工3D打印技術通過優化零件結構,使零件的應力呈現出最不影響正常工作化的分布,減少疲勞裂紋產生的危險,從而增加使用壽命。金屬金加工3D打印技術,除用于生產制造之外,其在金屬高性能零件修復方面的應用價值絕不低于其制造本身。就目前情況而言,金屬金加工3D打印技術在修復成型方面所表現出的潛力甚至是高于其制造本身。以高性能整體渦輪葉盤零件為例,當某葉片受損,則整個渦輪葉盤將報廢,直接經濟損失高達百萬元。 而使用了金加工3D打印技術以后,在受損部位進行激光立體成型,就可以恢復零件形狀,且性能滿足使用要求,甚至是高于基材的使用性能。由于金加工3D打印過程中的可控性,其修復帶來的負面影響很有限。以上是金加工3D打印技術在航空航天領域的應用優勢,其技術優勢明顯,但也絕不是意味著金屬金加工3D打印是無所不能的,在實際生產中,其技術應用還有很多亟待解決的問題,比如,金加工3D打印還無法適應大規模生產,滿足不了高精度需求,無法實現高效率制造等機械加工定期維護可以保持機器的運行效果,延長其使用壽命,保證產品的質量。而且,設備成本高居不下也是制約金加工3D打印技術發展的大因素,很多民用領域還無法承擔起如此高昂的設備制造成本金加工功能不斷豐富,采用了工序工藝集中化和復合化技術。 隨著材料技術計算機以及激光技術的不斷發展,制造成本將會不斷降低,滿足制造業對生產成本的承受能力,未來的金加工3D打印技術定會在制造領域綻放光芒。

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      智能產品的大行其道,讓很多家庭都成家務勞動中擺脫出來,很多智能數控零件加工產品開始進入我們的生活,承包我們所有的家務。款款掃地機器人洗碗機,這是精密機械零件加工廠家以前所不敢想象的,但是現在我們正在生產這些產品。生活節奏越快,休閑的越少,家務勞動就成為家庭矛盾的。誰該洗碗,誰該拖地,這些雞毛蒜皮的小事真的可以搞得很多小家庭雞犬不寧。
      零件經過粗加工確認后進行精加工。精加工前對圖紙部位的形狀尺寸進自檢對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸;對斜面的加工部位測量圖紙上標出的基點尺寸。完成零件自檢,確認與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員專檢。
      非標自動化設備的制作不像普標設備制作那么簡單,普標設備的制作生產根據具體的規定按流程制作就可完成。而非標設備需要根據根據具體的使用場所,行業特征以及用途進行獨立設計,非標設備的設計沒有具體的參考模型。

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      五金加工3D打印技術。

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