精密機械加工的靜壓軸系設計。

      1壓力油和壓力氣的凈化。精密機械零件加工過程中空氣靜壓軸系用的壓力氣體中不能含水油及塵污，否則由于水的浸蝕使軸系生銹，由于油和塵污的阻塞使軸系的配合間隙發生變化，影響軸系的回轉精度和穩定性，甚至卡死。所以機械零件加工廠要采用無油空氣壓縮機供氣，用粉末冶金過濾片過濾進入軸系的空氣（過濾能力達到0.005~0.0002mm），但做到不含水比較困難，般可采用兩種原理去水種是冷凍法，把進入的空氣中的水先冷卻成為水珠而泄出；另種是吸附法用吸水能力強的介質吸收空氣中的水分。精密機械加工的靜壓油軸系用的清潔無雜無塵的壓力油經過濾很容易達到要求，但關鍵在于油的回收和軸系的漏油如何解決。 2氣室油腔氣嘴油嘴的安排。在軸系的徑向和軸向均要合理安排，依據是軸系的承載能力和載荷的分布狀態，般采用對稱安排。氣室油腔主要是調節氣壓和油壓，結構尺寸大比小好，軸系間隙和氣室深度的比為120。3氣壓和油壓的確定。 cnc對外加工 由軸系的承載能力所要求的剛性確定，與氣嘴油嘴的孔徑有密切關系，機械零件加工廠最佳選擇是理論→實踐→經驗→最后由試驗確定。要求軸系受載之后回轉靈活平穩精度穩定而無振動。系統油壓般在8~20kgf/c㎡選取，氣壓在3~8kgf/c㎡選取。4軸與軸套孔之間的間隙軸和軸套與軸向止推面間的間隙的確定。 與軸系的承載能力有關，要求間隙有利于油膜或氣墊的形成，有利于精密機械零件加工達到平均效應。氣體靜壓軸系為0.01~0.03mm,液體靜壓軸系為0.03mm左右，太大容易產生振動。5氣嘴油嘴孔徑的確定。與軸系的載荷有關，與氣壓油壓緊密聯系。 試驗時可以相互配合進行變動試驗，達到軸系回轉時不抖動不滯止不鳴叫。孔徑太大要發生振動太小易滯止而回轉不均勻。般在0.1~0.5mm之間選取。 6液體靜壓軸系的油路要做到油路暢通不漏油不被污染，對回流的油要過濾及清潔化處理，般選擇黏度等級為N32左右的高級抗磨液壓油(如LHG油類)，如果油的黏度太大則軸系壓力損失大，油泵的吸油狀況惡化，容易產生空穴和汽蝕作用，使精密機械加工的軸系也產生氣穴現象造成回轉振動，如果黏度太小則軸系泄漏太多，剛性變差。另外，機械機械加工廠還要求液壓油的黏度隨溫度的變化不大。非標機械零件加工廠家

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數控機加工

      精密機械加工的靜壓軸系設計。

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