什么是CNC鏜孔加工?。
什么是CNC鏜孔加工?CNC鏜孔加工是指擴大或細化工件上的原始孔。CNC加工的鏜孔功能是校正下孔的偏心度,獲得孔的精確位置,并獲得高精度的圓度,圓柱度和表面光潔度。因此,在最后的過程中經常使用無聊。CNC加工不同于車床加工。 由于刀具旋轉,無法及時控制刀尖的狀況來調節進給量。像CNC車床樣,僅通過調節CNC按鈕也無法改變加工直徑。這已成為全自動處理的大障礙。由于加工中心不具有自動加工直徑調整功能(帶U軸功能的除外),因此鏜刀必須具有微調機構或自動補償功能,特別是在微調情況下。 無聊,有時必須根據公差要求將其調整為微米級別。鋁件機械加工此外,在加工中心進行鏜孔時,切屑流出的方向不斷變化,因此刀尖,工件和切屑的冷卻比在車床上加工時要困難得多。特別是在將立式加工中心用于鋼制盲孔粗鏜的情況下,至今尚未完全解決該問題。①工具系統的剛性包括工具手柄,鏜桿,鏜頭和中間連接部件的剛性。 由于它是懸臂式加工,尤其是小孔,深孔和硬工件的加工,因此刀具的剛性特別重要。②工具系統的動態平衡相對于工具系統的旋轉軸,如果工具本身的質量不平衡,則由于旋轉過程中離心力的不平衡而引起顫振。特別是在高速加工中,刀具的動態平衡具有很大的影響。
大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。CNC加工如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產品研制和改型。數控加工的缺點是機床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。
此時操應注意通過切削負荷表觀察自動加工過程中的切削負荷變化情況,根據刀具的承受力狀況,調整切削用量,發揮機床的最大效率。在自動切削過程中,般開始切削時,刀具切削工件的聲音是穩定的連續的輕快的,此時機床的運動是平穩的。隨著切削過程的進行,當工件上有硬質點或刀具磨損或刀具送夾等原因后,切削過程出現不穩定,不穩定的表現是切削聲音發生變化,刀具與工件之間會出現相互撞擊聲,機床會出現震動。
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