精密機(jī)床上的齒輪加工工藝分類。

      齒輪是能互相吻合的有齒的機(jī)械零件，齒輪傳動(dòng)可完成減速增速變向等功能。它在機(jī)械傳動(dòng)及整個(gè)機(jī)械領(lǐng)域中應(yīng)用極其廣泛。本文對(duì)齒輪類零件的加工工藝做歸納總結(jié)。 齒輪盡管由于它們?cè)跈C(jī)器中的功用不同而設(shè)計(jì)成不同的形狀和尺寸，但總可劃分為齒圈和輪體兩個(gè)部分。常見(jiàn)的圓柱齒輪有以下幾類(下圖)盤類齒輪套類齒輪內(nèi)齒輪軸類齒輪扇形齒輪齒條。其中盤類齒輪應(yīng)用最廣。個(gè)圓柱齒輪可以有個(gè)或多個(gè)齒圈。 普通的單齒圈齒輪工藝性好；而雙聯(lián)或聯(lián)齒輪的小齒圈往往會(huì)受到臺(tái)肩的影響，限制了某些加工方法的使用，般只能采用插齒。如果齒輪精度要求cnc精密零配件加工高，需要剃齒或磨齒時(shí)，通常將多齒圈齒輪做成單齒圈齒輪的組合結(jié)構(gòu)。齒輪在傳遞動(dòng)力時(shí)，為了不致因載荷分布不均勻使接觸應(yīng)力過(guò)大，引起齒面過(guò)早磨損，這就要求齒輪工作時(shí)齒面接觸要均勻，并保證有定的接觸面積和符合要求的接觸位置。 般齒輪選用中碳鋼(如45鋼)和低中碳合金鋼，如20Cr40Cr20CrMnTi等。2要求較高的重要齒輪可選用38CrMoAlA氮化鋼，非傳力齒輪也可以用鑄鐵夾鋁件加工定做布膠木或尼龍等材料。

      對(duì)于滾磨光整加工，把被加工的精密機(jī)械零件放在介質(zhì)的滾筒中，即含有磨塊磨劑等，隨著復(fù)雜的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的進(jìn)行上，以游離為主的磨塊和磨劑等，在定的壓力下，逐漸碰撞，滾壓，微量磨削零件的表面，使得粗糙的表面不斷被細(xì)化，從而對(duì)精密機(jī)械零配件進(jìn)行光整加工，促進(jìn)表面物理，機(jī)械性能的改善，使得精密機(jī)械零件加工表面的質(zhì)量和使用性能得到提高.光整選定設(shè)備之后，依據(jù)被光整零件的材料和使用要求而確定所用磨料，還必須確定合適的磨劑和磨塊的參數(shù)，所謂混合比是指混合磨塊磨劑水和工件等比例加工的等。磨塊的形狀尺寸大小表面的粒度材質(zhì)的配比，燒結(jié)的硬度等，只有這樣，光整加工效果才能更加理想。在進(jìn)行光整加工時(shí)，往往會(huì)使用離心機(jī)。
      鈑金機(jī)箱機(jī)柜零件在噴涂過(guò)程中應(yīng)保護(hù)螺紋，對(duì)于鍍涂過(guò)程中引起的堵塞，應(yīng)重新攻絲整復(fù)。螺紋孔cnc鋁板加工應(yīng)該是沒(méi)有滑絲斷扣現(xiàn)象，螺釘應(yīng)能順利旋入且松緊適度。絕緣件按圖紙選用的絕緣材料，環(huán)氧板或環(huán)氧棒應(yīng)作浸絕緣漆，烘干處理。鈑金加工機(jī)箱機(jī)柜需折彎的，折彎前應(yīng)作退火處理，并且折彎圓角半徑應(yīng)該不能大于板料厚度，以避免損傷內(nèi)部組織和開(kāi)裂。

鋁零件加工

      精密機(jī)床上的齒輪加工工藝分類。

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