精密CNC加工的刀具選擇。
在精密cnc加工的時(shí)候,刀具的選擇分重要。因?yàn)榈毒叩暮脡模欠襁m合都分影響加工時(shí)的質(zhì)量。對(duì)數(shù)控刀具的要求必須要?jiǎng)傂院媚陀枚群镁雀甙惭b調(diào)整方便等。切削性能好。 為了適應(yīng)刀具的粗加工和對(duì)難加工材料的工件加工時(shí)能采用大的背吃刀量和高進(jìn)給量,刀具應(yīng)具有能夠承受高速切削和強(qiáng)力切削的性能。同時(shí),同批刀具在切削性能和刀具壽命方加工鋁件面定要穩(wěn)定,以便實(shí)現(xiàn)按刀具使用壽命換刀或由數(shù)控系統(tǒng)對(duì)刀具壽命進(jìn)行管理。耐用度高。數(shù)控刀具,不論粗加工還是精加工,都要選擇具有比普通機(jī)床小五金零件加工所用刀具更高耐用度,以盡量減少更換或修磨刀具及對(duì)刀的次數(shù),從而提高數(shù)控機(jī)床的加工效率和保證加工質(zhì)量。 斷屑及排屑性能好。數(shù)控加工中,斷屑和排屑不像普通機(jī)床加工那樣能及時(shí)由人工處理,切屑易纏繞在刀具和工件上,會(huì)損壞刀具和劃傷工件已加工表面,甚至?xí)l(fā)生傷人和設(shè)備事故。可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會(huì)發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行,要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強(qiáng)的適應(yīng)性。
當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí),可以完成定位直線平面曲線和空間曲線的加工。輔助裝置,指數(shù)控機(jī)床的些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行,如冷卻排屑潤滑照明監(jiān)測(cè)等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置排屑裝置交換工作臺(tái)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。
幾乎所有商業(yè)緊固件都是由碳鋼合金鋼制成,而且般都防腐蝕的要求,因此,表面處理的鍍層必須附著牢固,不能在安裝和卸下的過程中脫落。另方面,對(duì)螺紋緊固件而言,鍍層還要求足夠薄,使得機(jī)械精密零件加工鍍后螺紋仍能旋合。表面處理的主要目的是美觀和防腐。
精密CNC加工的刀具選擇。
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