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高速鋼切削時(shí)牙型角過(guò)大

作者:洛陽(yáng)機(jī)械加工 日期:2021-08-18 21:03:36 點(diǎn)擊數(shù):

      高速鋼切削時(shí)牙型角過(guò)大。

      數(shù)控加工廠在高速切削螺紋時(shí),由于車刀對(duì)工件的擠壓力產(chǎn)生擠壓變形,會(huì)使加工出的牙型擴(kuò)大,同時(shí)使工件脹大,所以在刃磨車刀時(shí),兩刃夾角應(yīng)適當(dāng)減小30′。另外,車削外螺紋前工件大徑般比公稱尺寸小(約0.13p)。數(shù)控加工廠在車刀安裝不正確即車刀兩切削刃的對(duì)稱中心線與工件軸線不垂直,造成加工出的牙型角傾斜(俗稱倒牙)。 解決方法用角度尺或樣板來(lái)安裝車刀,使對(duì)稱中線與工件軸線垂直,并且刀尖與工件中心等高。螺紋全長(zhǎng)不正確。螺紋全長(zhǎng)不正確的原因是交換齒輪計(jì)算或組裝錯(cuò)誤,進(jìn)給箱溜板箱有關(guān)手柄位置扳錯(cuò),可重新檢查進(jìn)給箱手柄位置或驗(yàn)算掛輪。 螺紋局部不正確。螺紋局部不正確的原因是車床絲杠和主軸的竄動(dòng)過(guò)大,溜板箱手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡,開(kāi)合螺母間隙過(guò)大。解決方法如果是絲杠軸向竄動(dòng)造成的,可對(duì)車床絲杠與進(jìn)給箱連接處的調(diào)整圓螺母進(jìn)行調(diào)整,以消除連接處推力球軸承的軸向間隙;如果是鋁件銑加工主軸軸向竄動(dòng)引起的,可調(diào)整主軸后調(diào)整螺母,以消除推力球軸承的軸向間隙;如果是溜板箱的開(kāi)合螺母與絲杠不同軸造成嚙合不良引起的,可修整開(kāi)合螺母并調(diào)整開(kāi)合螺母間隙;如果是溜板箱轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡,可將溜板箱手輪拉出使之與轉(zhuǎn)動(dòng)軸脫開(kāi)均勻轉(zhuǎn)動(dòng)。 數(shù)控加工廠?在車削過(guò)程中開(kāi)合螺母自動(dòng)抬起引起螺距不正確。解決方法調(diào)整開(kāi)合螺母鑲條適當(dāng)減小間隙,控制開(kāi)合螺母?jìng)鲃?dòng)時(shí)抬起,或用重物掛在開(kāi)合螺母手柄上防止中途抬起。第,如果是積屑瘤引起的,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整切削速度,避開(kāi)積屑瘤產(chǎn)生的范圍(5m/min~80m/min);用高速鋼車刀切削時(shí),適當(dāng)降低切削速度,并正確選擇切削液;用硬質(zhì)合金車螺紋時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高切削速度。數(shù)控加工廠?常用預(yù)防亂牙的方法首先是開(kāi)倒順車,即在次行程結(jié)束時(shí),不提起開(kāi)合螺母,把刀沿徑向退出后,將主軸反轉(zhuǎn),使車刀沿縱向退回,再進(jìn)行第次行程,這樣往復(fù)過(guò)程中,因主軸絲杠和刀架之間的傳動(dòng)沒(méi)有分離過(guò),車刀始終在原來(lái)的螺旋槽中,就不會(huì)產(chǎn)生亂牙。 其次,當(dāng)進(jìn)刀縱向行程完成后,提起開(kāi)合螺母脫離傳動(dòng)鏈退回,刀尖位置產(chǎn)生位移,應(yīng)重新對(duì)刀。中徑不正確的原因是車刀切削深度不正確,以頂徑為基準(zhǔn)控制切削深度,忽略了頂徑誤差的影響;刻度盤使用不當(dāng);車削時(shí)未及時(shí)測(cè)量。解決方法精車時(shí),檢查刻度盤是否松動(dòng),并且要正確使用,精車余量應(yīng)適當(dāng),要及時(shí)測(cè)量中徑尺寸,考慮頂徑的影響,調(diào)整切削深度。 扎刀或頂彎工件的原因車刀刀尖低于工件(機(jī)床)中心;車刀前角太大,中滑板絲杠間隙較大;工件剛性差,而切削用量選擇太大。解決方法第,安裝車刀時(shí),刀尖要對(duì)準(zhǔn)工件中心,或略高些。第,減小車刀前角,減小徑向力,調(diào)整中滑板絲杠間隙。第,根據(jù)工件剛性來(lái)選擇合理的切削用量;增加工件的剛性,增加車刀剛性。 總之,車削螺紋時(shí)產(chǎn)生的故障形式是多種多樣的,既有設(shè)備原因,也有刀具測(cè)量操作等原因,排除故障時(shí)要具體情況具體分析,通過(guò)各種檢測(cè)方法和診斷手段,找出具體的影響因素,采取有效合理的解決方法。

軸類零件加工廠家

沖壓五金加工

      精密機(jī)械加工是種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或者性能進(jìn)行改變的過(guò)程,按被加工的工件處于的溫度狀態(tài),在進(jìn)行使用時(shí)可以分為冷加工和熱加工。般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化,稱冷加工。精密機(jī)械加工般在高于或者是低于常溫狀態(tài)的加工,這樣就會(huì)直接引起工件的化學(xué)或者是物相變化,被稱為熱加工。
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不銹鋼產(chǎn)品加工設(shè)備沖壓五金加工

      高速鋼切削時(shí)牙型角過(guò)大。

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