機(jī)械加工廠機(jī)械加工撞機(jī)事故的原因有哪些？。

      CNC加工工藝都強(qiáng)調(diào)..，不能有絲毫差錯(cuò)。但是人工操縱，些微的差錯(cuò)肯定是不可避免的。比如開錯(cuò)程序裝錯(cuò)刀具忘記了重新開機(jī)原點(diǎn)弄錯(cuò)了加工坐標(biāo)以及手輪或手動(dòng)目標(biāo)失誤等等，都會(huì)導(dǎo)致撞機(jī)發(fā)生。精密機(jī)械加工離不開刀具，現(xiàn)在都是由程序來控制刀具的操作信息。 如果刀具的信息輸入有差錯(cuò)，撞機(jī)事故肯定無法避免。比如坐標(biāo)偏補(bǔ)60里輸入差錯(cuò)工件坐標(biāo)G54等輸入差錯(cuò)半徑G41賠償D輸入差錯(cuò)或調(diào)用差錯(cuò)長度G43賠償H輸入差錯(cuò)或調(diào)用差錯(cuò)等。加工程序都有次以上的換刀，刀補(bǔ)差錯(cuò)也可能發(fā)生五金零件加工廠家撞機(jī)；加工時(shí)下刀后再回到加工下刀點(diǎn)，或者在起始就斜線下刀，再或者平安高度較低，這些獨(dú)特的程序都有可能導(dǎo)致撞機(jī)發(fā)生。

      工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。裝夾用的等高塊定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑平整。碼鐵螺母定要堅(jiān)固，能可靠的夾緊工件，對(duì)些難裝夾的。
      首先是對(duì)材料硬度的要求，對(duì)有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機(jī)件還硬是無法加工的。機(jī)械零件加工對(duì)材質(zhì)的要求還是有些的，并不是什么材質(zhì)都適合加工的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒有加工的必要，而后者是無法加工。所以，最基本的條就是，在加工前定要注意材質(zhì)的密度，如果密度太大，相當(dāng)于硬度也很大，而硬度要是超過機(jī)件（車床車刀）的硬度，就是無法加工的，不僅僅會(huì)損壞零件，還會(huì)造成危險(xiǎn)，比如車刀飛崩出去傷人等。

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