數(shù)控引入印刷機械 帶動三大科技成果。

      在保證機械產(chǎn)品安全環(huán)保的前提下，設(shè)備的高生產(chǎn)率高質(zhì)量減小勞動強度時能力，直是人們追求時的大目標。任何機械產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新開發(fā)改進更新?lián)Q代，始終伴隨著印刷機械的發(fā)展軌跡。機組式印刷機為了保持機組間的同步和有規(guī)律的運動，驅(qū)動的基本特點是動力源通過根長軸帶動各機組的傳動元件，再通過傳動元件帶動設(shè)備的執(zhí)行元件完成設(shè)備的輸人輸出任務(wù)，這是印刷機械傳統(tǒng)的“有軸驅(qū)動”，也是最基本的傳動原理。 隨著當代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與應用，取消這根長軸的條件已經(jīng)完全成熟，這就是每個印刷(或功能)機組都有個或幾個伺服電機驅(qū)動，同樣可以達到印刷的要求，印刷機械行業(yè)常說的“無軸技術(shù)”“無軸驅(qū)動”“電子軸傳動”或“獨立驅(qū)動”就是這個概念。從標準規(guī)范的角度，從有軸的傳動轉(zhuǎn)移而來的“無軸”的提法不鋁嵌件加工夠科學，圈內(nèi)人士明白，而其他行業(yè)聽起來就丈和尚摸不著頭腦。因此，我建議還是叫“cnc精加工數(shù)控技術(shù)”為好。大家知道，我國機械制造產(chǎn)業(yè)最大的是汽車制造產(chǎn)業(yè)，它反映了機械制造產(chǎn)的綜合技術(shù)水平，大批量的生產(chǎn)綱領(lǐng)和追求最大的利潤，生產(chǎn)過程已經(jīng)高度自動化。 目前，很大比重的數(shù)控機床加工中心FMS(柔性加工系統(tǒng))面向汽車場。國家優(yōu)先支持的機械制造產(chǎn)業(yè)還有重點裝備和機床產(chǎn)業(yè)，它反映了我國向國防航空造船汽車，發(fā)電等璽點行業(yè)提供裝備的能力和技術(shù)水平。這些直流伺服電機交流伺服電機的發(fā)展過程。 當代的機床已經(jīng)走過通過編程實現(xiàn)數(shù)控機床的個坐標軸以上的自動加工加工中心機床自動換刀加工第代FMS(采用交換工作臺實現(xiàn)多臺設(shè)備自動柔性加工)第代FMS(自動立體庫與多臺設(shè)備自動柔性加工)第代FMS(取消自動立體庫，采用工業(yè)機器人實現(xiàn)整個加工過程的自動化)，這代FMS柔性系統(tǒng)的共同特點是.實現(xiàn)了無人化工廠的人類理想‘數(shù)控技術(shù)廣泛應用的同時，數(shù)控機床發(fā)展的另個趨向是復合機床的出現(xiàn)，機床的加工范圍進步擴大，產(chǎn)生了車銑銑鏜鉆車磨復合加工中心，零件加工的工藝流程大大縮短。有的企業(yè)家大膽提出個人臺復合機床，就是個工廠，個汽車發(fā)動機箱體總成，在臺車銑加工中心上可以完成全部銑鏜鉆擴攻絲車等工序，個火焰數(shù)控切割機可以制造座小型橋梁。印刷機械設(shè)備的科技發(fā)展也必然走這條道路。從人類最早發(fā)明的雕版印刷以來，到發(fā)明活字印刷術(shù)，再到德國柯尼西鮑爾發(fā)明金屬活字凸版印刷機，同樣也經(jīng)歷了幾百年的改進才達到當代印刷機的先進水平。 以卷筒紙印刷機為例，回顧近代科技發(fā)展的歷史.可以得出類似的結(jié)論。30年代初，單張紙凸版印刷機已經(jīng)成為印刷業(yè)的主力軍，由于印刷過程是不連續(xù)的，印刷速度的提高受到設(shè)備結(jié)構(gòu)的限制，速度提高受到制約，于是種連續(xù)印刷的印刷機出現(xiàn)，使印刷速度大幅度提高。單張紙印刷機的動力源是種機械式的無機變速機構(gòu)，多數(shù)設(shè)備采用滑差電機，卷筒紙印刷機的動力源功率強大，無級調(diào)速需要采用新的動力源，于是產(chǎn)生了直流電機和可控硅調(diào)速。這種設(shè)備在實現(xiàn)印刷過程自動化以后，又陸續(xù)解決了紙張控制折頁傳紙收紙?zhí)诇噬习媲逑吹茸鳂I(yè)的自動化。 精密五金沖壓加工廠 但是，卷筒紙印刷機仍是山個或兩個并列的動力源，通過個長軸驅(qū)動整個設(shè)備的各種運動和功能的實現(xiàn)。我國上世紀90年代末期，變頻調(diào)速技術(shù)成熟，印刷機械廣泛采用交流電機，變頻器調(diào)速，隨之直流調(diào)速滑差電機調(diào)速淘汰，驅(qū)動長軸仍然是這種設(shè)備的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。20世紀中期，已經(jīng)在機床行業(yè)普遍采用的數(shù)控技術(shù)，開始引人印刷機械的控制系統(tǒng)。 首當其沖應用在卷筒紙印刷機，進人21世紀以后，國外的卷筒紙印刷機已經(jīng)不再使用傳統(tǒng)的動力源，普遍采用數(shù)控系統(tǒng)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的長軸傳動，也就是印刷機械制造業(yè)說的“無軸技術(shù)”。近年來，這種技術(shù)已經(jīng)應用于卷筒紙凹版印刷機騎馬裝訂機表格機柔性版印刷機單張紙輸紙機等印刷設(shè)備。數(shù)控技術(shù)在國內(nèi)的應用才剛剛開始，僅有幾家企業(yè)推出樣機，采用的系統(tǒng)全部山國外供應，與國外企業(yè)相比差距較大，與國內(nèi)機床行業(yè)相比也有相當?shù)牟罹唷?/p>

      制造周期。很多客戶非常注重觀念，對于模具制作，不僅要求加工質(zhì)量好，使用成本低，還要求制作周期短，以便能很快的投入使用，提高工作效率。
      在這個階段，鉆頭的選擇通常小于孔的尺寸，旦選擇了與孔尺寸相同尺寸的鉆頭，孔加工將被廢棄。

小零件加工刀具

      數(shù)控引入印刷機械 帶動三大科技成果。

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