數(shù)控引入印刷機(jī)械 帶動三大科技成果。
在保證機(jī)械產(chǎn)品安全環(huán)保的前提下,設(shè)備的高生產(chǎn)率高質(zhì)量減小勞動強(qiáng)度時能力,直是人們追求時的大目標(biāo)。任何機(jī)械產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新開發(fā)改進(jìn)更新?lián)Q代,始終伴隨著印刷機(jī)械的發(fā)展軌跡。機(jī)組式印刷機(jī)為了保持機(jī)組間的同步和有規(guī)律的運動,驅(qū)動的基本特點是動力源通過根長軸帶動各機(jī)組的傳動元件,再通過傳動元件帶動設(shè)備的執(zhí)行元件完成設(shè)備的輸人輸出任務(wù),這是印刷機(jī)械傳統(tǒng)的“有軸驅(qū)動”,也是最基本的傳動原理。 隨著當(dāng)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用,取消這根長軸的條件已經(jīng)完全成熟,這就是每個印刷(或功能)機(jī)組都有個或幾個伺服電機(jī)驅(qū)動,同樣可以達(dá)到印刷的要求,印刷機(jī)械行業(yè)常說的“無軸技術(shù)”“無軸驅(qū)動”“電子軸傳動”或“獨立驅(qū)動”就是這個概念。從標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的角度,從有軸的傳動轉(zhuǎn)移而來的“無軸”的提法不鋁嵌件加工夠科學(xué),圈內(nèi)人士明白,而其他行業(yè)聽起來就丈和尚摸不著頭腦。因此,我建議還是叫“cnc精加工數(shù)控技術(shù)”為好。大家知道,我國機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)最大的是汽車制造產(chǎn)業(yè),它反映了機(jī)械制造產(chǎn)的綜合技術(shù)水平,大批量的生產(chǎn)綱領(lǐng)和追求最大的利潤,生產(chǎn)過程已經(jīng)高度自動化。 目前,很大比重的數(shù)控機(jī)床加工中心FMS(柔性加工系統(tǒng))面向汽車場。國家優(yōu)先支持的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)還有重點裝備和機(jī)床產(chǎn)業(yè),它反映了我國向國防航空造船汽車,發(fā)電等璽點行業(yè)提供裝備的能力和技術(shù)水平。這些直流伺服電機(jī)交流伺服電機(jī)的發(fā)展過程。 當(dāng)代的機(jī)床已經(jīng)走過通過編程實現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的個坐標(biāo)軸以上的自動加工加工中心機(jī)床自動換刀加工第代FMS(采用交換工作臺實現(xiàn)多臺設(shè)備自動柔性加工)第代FMS(自動立體庫與多臺設(shè)備自動柔性加工)第代FMS(取消自動立體庫,采用工業(yè)機(jī)器人實現(xiàn)整個加工過程的自動化),這代FMS柔性系統(tǒng)的共同特點是.實現(xiàn)了無人化工廠的人類理想‘?dāng)?shù)控技術(shù)廣泛應(yīng)用的同時,數(shù)控機(jī)床發(fā)展的另個趨向是復(fù)合機(jī)床的出現(xiàn),機(jī)床的加工范圍進(jìn)步擴(kuò)大,產(chǎn)生了車銑銑鏜鉆車磨復(fù)合加工中心,零件加工的工藝流程大大縮短。有的企業(yè)家大膽提出個人臺復(fù)合機(jī)床,就是個工廠,個汽車發(fā)動機(jī)箱體總成,在臺車銑加工中心上可以完成全部銑鏜鉆擴(kuò)攻絲車等工序,個火焰數(shù)控切割機(jī)可以制造座小型橋梁。印刷機(jī)械設(shè)備的科技發(fā)展也必然走這條道路。從人類最早發(fā)明的雕版印刷以來,到發(fā)明活字印刷術(shù),再到德國柯尼西鮑爾發(fā)明金屬活字凸版印刷機(jī),同樣也經(jīng)歷了幾百年的改進(jìn)才達(dá)到當(dāng)代印刷機(jī)的先進(jìn)水平。 以卷筒紙印刷機(jī)為例,回顧近代科技發(fā)展的歷史.可以得出類似的結(jié)論。30年代初,單張紙凸版印刷機(jī)已經(jīng)成為印刷業(yè)的主力軍,由于印刷過程是不連續(xù)的,印刷速度的提高受到設(shè)備結(jié)構(gòu)的限制,速度提高受到制約,于是種連續(xù)印刷的印刷機(jī)出現(xiàn),使印刷速度大幅度提高。單張紙印刷機(jī)的動力源是種機(jī)械式的無機(jī)變速機(jī)構(gòu),多數(shù)設(shè)備采用滑差電機(jī),卷筒紙印刷機(jī)的動力源功率強(qiáng)大,無級調(diào)速需要采用新的動力源,于是產(chǎn)生了直流電機(jī)和可控硅調(diào)速。這種設(shè)備在實現(xiàn)印刷過程自動化以后,又陸續(xù)解決了紙張控制折頁傳紙收紙?zhí)诇?zhǔn)上版清洗等作業(yè)的自動化。 精密五金沖壓加工廠 但是,卷筒紙印刷機(jī)仍是山個或兩個并列的動力源,通過個長軸驅(qū)動整個設(shè)備的各種運動和功能的實現(xiàn)。我國上世紀(jì)90年代末期,變頻調(diào)速技術(shù)成熟,印刷機(jī)械廣泛采用交流電機(jī),變頻器調(diào)速,隨之直流調(diào)速滑差電機(jī)調(diào)速淘汰,驅(qū)動長軸仍然是這種設(shè)備的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。20世紀(jì)中期,已經(jīng)在機(jī)床行業(yè)普遍采用的數(shù)控技術(shù),開始引人印刷機(jī)械的控制系統(tǒng)。 首當(dāng)其沖應(yīng)用在卷筒紙印刷機(jī),進(jìn)人21世紀(jì)以后,國外的卷筒紙印刷機(jī)已經(jīng)不再使用傳統(tǒng)的動力源,普遍采用數(shù)控系統(tǒng),代替?zhèn)鹘y(tǒng)的長軸傳動,也就是印刷機(jī)械制造業(yè)說的“無軸技術(shù)”。近年來,這種技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于卷筒紙凹版印刷機(jī)騎馬裝訂機(jī)表格機(jī)柔性版印刷機(jī)單張紙輸紙機(jī)等印刷設(shè)備。數(shù)控技術(shù)在國內(nèi)的應(yīng)用才剛剛開始,僅有幾家企業(yè)推出樣機(jī),采用的系統(tǒng)全部山國外供應(yīng),與國外企業(yè)相比差距較大,與國內(nèi)機(jī)床行業(yè)相比也有相當(dāng)?shù)牟罹唷?/p>
制造周期。很多客戶非常注重觀念,對于模具制作,不僅要求加工質(zhì)量好,使用成本低,還要求制作周期短,以便能很快的投入使用,提高工作效率。
在這個階段,鉆頭的選擇通常小于孔的尺寸,旦選擇了與孔尺寸相同尺寸的鉆頭,孔加工將被廢棄。
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