機(jī)械加工產(chǎn)生的熱量。
要考慮這樣幾項(xiàng)因素是機(jī)床最終精密機(jī)械加工所能夠達(dá)到綜合精度;是機(jī)床的資料及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);是機(jī)床的傳動(dòng)及伺服系統(tǒng);是機(jī)床的裝置與工作條件。這些因素關(guān)系到精密機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展水平,必需對(duì)此高度重視。這樣,切削速度和進(jìn)給率也可恒定地保持在較高水平上,為每種機(jī)械加工刀具提供均勻分布的加工余量保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的切削過(guò)程。當(dāng)ap/a軸向切削深度/徑向切削深度)不變時(shí)。 切削刃上的機(jī)械作用和工作負(fù)載變化就小,因此發(fā)生的熱量和疲勞也少,從而提高了刀具壽命。如果后面的工序是些半精加工工序,特別是所有精加工工序,就可進(jìn)行無(wú)人加工或局部無(wú)人加工。現(xiàn)代數(shù)控加工機(jī)床的發(fā)展趨向是高速化高精度化高可靠性多功能復(fù)合化智能化和開(kāi)放式結(jié)構(gòu),更是模具機(jī)械加工的發(fā)展趨勢(shì)和重要和必要的技術(shù)手段。 現(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)了數(shù)控機(jī)床可以依照技術(shù)人員事先編好的順序自動(dòng)對(duì)任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了這就是說(shuō)的數(shù)控加工”數(shù)控加工廣泛應(yīng)用在所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域。
五金件加工 1鉆孔工藝鉆孔工藝通??梢苑譃榫庸ひ约按旨庸煞N方式,般情況下由鉆頭同時(shí)完成主運(yùn)動(dòng)以及輔助運(yùn)動(dòng),主運(yùn)動(dòng)指的是鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而輔助運(yùn)動(dòng)則是將鉆頭沿著軸線方向?qū)ぜ闹本€運(yùn)動(dòng)。2多軸數(shù)控加工這種機(jī)械加工制造方式可以同時(shí)控制4個(gè)或以上的坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng),將數(shù)控銑鏜以及鉆等多功能組合在起,當(dāng)工件在裝夾后,對(duì)加工面進(jìn)行多種工序的加工,有效的避免了由于多次安裝所造成的工件產(chǎn)生誤差,大幅度的縮短了生產(chǎn)周期并提高加工精度。
2劃分加工階段機(jī)械加工質(zhì)量請(qǐng)求高的外表,都劃分加工階段,般可分為粗加工半精加工和精加工個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于科學(xué)應(yīng)用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。3先面后孔對(duì)于箱體支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。
帶有鍵槽或徑向孔,或端面有分布的孔系以及有曲面的盤(pán)套或軸類的CNC加工零件,如帶法蘭的軸套帶有鍵槽或方頭的軸類零件等,這類零件宜選車削加工中心加工。當(dāng)然端面有分布的孔系曲面的盤(pán)類零件也可選擇立式加工中心加工,有徑向孔的盤(pán)套或軸類零件也常選擇臥式加工中心加工。這類零件如果采用普通機(jī)床加工,工序分散,工序數(shù)目多。
數(shù)控加工中心模具加工 機(jī)械加工產(chǎn)生的熱量。
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