機械加工廠選擇數控系統的功用適用性關于數控機床的設計選型無疑是重要的限制性因索。首先要考量的是它的驅動才能,不同的數控供給商的處理計劃中伺服的功率范圍和配套電機范圍也是不同的。首先應該從可匹配的電機類型,功率范圍來初步挑選。
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沿刀具前進方向當刀具中心軌跡位于零件輪廓右邊時,稱為刀具半徑右補償;反之稱為刀具半徑左補償。刀具半徑補償的建立是在刀具從起刀點以進給速度接近工件時,刀具中心軌跡從與編程軌跡重合過渡到與編程軌跡偏離個刀具半徑值的過程。由G41進行刀具半徑左補償;由G42進行刀具半徑右補償。
其次應注意材料的密度在進行精密機械零部件加工前定要注意材料的密度,如果密度過大,相當于硬度機械零配件加工廠也很大,但硬度超過車床車刀的硬度,就無法進行加工的,不僅會損壞的車床車刀,還會造成車刀斷飛等危險。所以,精密機械零部件加工對材料質量有著定的要求,并不是任何材料都適合的,如若材料太軟則沒有進行精密機械加工的必要,如若材料太硬那車床車刀則無法進行加工。
滑動導軌具有結構簡略制作方便剛度好抗振性高級優點。傳統的鑄鐵鑄鐵鑄鐵淬火鋼導軌,存在的缺點是靜沖突系數大,并且動沖突系數隨速度改變而改變,沖突損失大,低速/(160mm/min/)時易呈現匍匐現象,然后下降了運動部件的定位精度,故除經濟型數控機床外,在其他數控機床上已不選用。目前,數控機床多數使用貼塑導軌,即在動導軌的沖突外表上貼上層由塑料等其他化學材料組成的塑料薄膜軟帶。
回火或調質后,可加工性好,但焊接性不好,容易產生裂紋。經中溫調質后,用于制造重載中速機械零件,如油泵轉子滑塊齒輪主軸等;淬火低溫回火后,用于制造重載低沖擊耐磨的機械零件,如蝸桿主軸軸等,等經碳氮共滲后,可制造出尺寸大低溫沖擊韌性高的傳動零件,如軸齒輪等。
但加大進給量應適可而止,否則將增大切削阻力,不利于提高加工效率。切削刃帶應設置0.1mm以下的負倒棱,這樣可有效保持刀具壽命的穩定箱體零件加工。
此外數控車削能夠對各部位表面粗糙度要求不同的零部件進行加工,這種零件多以回轉體居多,所以可應用數控車削加工鍛模。在機械模具的加工過程中,由于模具加工過程中外部結構多為平面結構,同時多為凹凸型面以及曲面的加工結構等,因而數控銑床的應用較多,采用數控銑床對模具可以進行加工外形輪廓較為復雜或者帶有曲面的模具。隨著精密數控加工技術的不斷發展,目前大型數銑加工中心在模具制造中較為常用。數控銑削的應用范圍最廣,同時也是精密數控加工技術在機械模具制造中的典型應用,現在相當多的模具外部結構都是維或維平面結構,般都是凹凸型或與曲面組成,這就必須需要采用數控銑削加工技術來完成加工。
數控車床加工的工作原理就是借助些精度比較高且工作效率也比較高的可以自動進行機械操作的機床借助數字信息的幫助來控制零件和刀具的移動來實現對于工件的機械加工的操作方法,因而使用數控車床加工方法,我們可以生產些應用在工業中的些種類非常多的零配件,如電子煙配件,燈飾配件,電子原件等金件的加工,這些機械零配件的外形也是比較復雜的結構,這樣借助數控車床加工加工就可以生產出來些精度很好的零配件來用于這些行業領域的生產需要。
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