如果中外合作,卻不能得到先進的技術,只能出讓場,那這樣的合作是沒有基礎的。在精密機械加工企業看來,中外合資的基礎,是在學習對方精密零件加工技術的前提下,引進外資數控零件加工企業進入中國場實現增量創新,從而實現合作共贏。技術對經濟發展的作用是至關重要的。學不到技術,中國放開場引進合作的基礎就不穩定。
數控加工廠數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術,數控裝備是以數控技術為代表的新技術對傳統制造產業和新興制造業的滲透形成的機電體化產品,即所謂的數字化裝備,其技術范圍覆蓋很多領域數控加工廠(1)機械制造技術;(2)信息處理加工傳輸技術;(3)自動控制技術;(4)伺服驅動技術;(5)?傳感器技術;(6)軟件技術等。1?數控技術的發展趨勢數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了革命性的變化,使制造業成為工業化的象征,而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大,他對國計民生的些重要行業(IT汽車輕工醫療等)的發展起著越來越重要的作用,因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢。從目前世界上數控技術及其裝備發展的趨勢來看,其主要研究熱點有以下幾個方面。
CNC加工的可重復性使其成為滿足批量生產以及高性能零件的優良技術。使用機器曾經是個復雜的工藝,需要大量的經驗或正規的培訓。畢竟,這些機器都有高速工具,可以切割木頭或金屬,不僅難以控制,而且對于缺乏熟練技能的人來說也非常危險。與之形成鮮明對比的是,學習如何操作CNC機床只需很少的培訓。
從不信到相信,這中間經歷的過程只有我們自己知道,雖然很艱難,但我們有信心。
非標零件加工般是車銑刨磨鉗等通常的機械加工過程,鉗工的下料畫線打孔攻絲等。代表性的行業有航空航天工業船舶工業建筑機械工業機床工業等。大批量生產的典型代表為汽車工業,而汽車工業的新車型和發動機等試制以及主要為大批量生產服務的模具工業仍屬于單個小批量生產。
CNC加工的工件在加工中心上經次裝夾后,數字控制系統能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。加工中心由于工序的集中和自動換刀,減少了工件的裝夾測量和機床調整等,使機床的切削達到機床開動的80%左右(普通機床僅為15~20%);同時也減少了工序之間的工件周轉搬運和存放,縮短了生產周期,具有明顯的經濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜精度要求較高產品更換頻繁的中小批量生產。
導軌傾斜角度的大小還會直接影響機床外形尺寸高度與寬度的比例。綜合考慮上面的諸因素,中小規格的數控車床,其床身的傾斜度以60為宜。
刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序,用同把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第把刀第把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數,壓縮空程,減少不必要的定位誤差。以加工部位分序法對于加工內容很多的零件,可按其結構特點將加工部分分成幾個部分,如內形外形曲面或平面等。
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精密夾具治具Jig加工機床夾具的主要功能就是完成工件的裝夾工作。工件裝夾情況的好壞,將直接影響工件的加工精度。機床夾具對加工質量生產率和產品成本都有直接影響,因此企業花費在夾具設計和制造上的,無論是改進現有產品或是開發新產品,在生產周期中都占有較人的比重在機械加工過程中,工件的幾何精度主要取決于工件對機床的相對位置,嚴格地說,只竹機床刀具夾具和工件之間保持正確的相對關系,才能保證工件各加工表面之間的相對位置精度。
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