機械加工中工件裝夾時造成的變形應該怎么辦。

      工件裝夾時，首先要選擇正確的夾緊點，然后根據(jù)夾緊點的位置選擇適當?shù)膴A緊力。因此盡可能使夾緊點和支撐點致，使夾緊力作用在支撐上，夾緊點應盡可能靠近加工面，且選擇受力不易引起夾緊變形的位置。當工件上有幾個方向的夾緊力作用時，要考慮夾緊力的先后順序，對于使工件與支撐接觸夾鋁合金模具加工緊力應先作用，且不易太大，對于平衡切削力的主要夾緊力，應作用在后。其次要增大工件與夾具的接觸面積或采用軸向夾緊力。 增加零件的剛性，是解決發(fā)生夾緊變形的有效辦法，但由于薄壁類零件的形狀和結(jié)構(gòu)的特點，導致其具有較低的剛性。這樣在裝夾施力的作用下，就會產(chǎn)生變形。增大工件與夾具的接觸面積，可有效降低工件件裝夾時的變形。如在銑削加工薄壁件時，大量使用彈性壓板，目的就是增加接觸零件的受力面積；在車削薄壁套的內(nèi)徑及外圓時，無論是采用簡單的開口過渡環(huán)，還是使用彈性芯軸整弧卡爪等，均采用的是增大工件裝夾時的接觸面積。 這種方法有利于承載夾緊力，從而避免零件的變形。采用軸向夾緊力，在生產(chǎn)中也被廣泛使用，設(shè)計制作專用夾具可使夾緊力作用在端面上，可以解決由于工件壁薄，剛性較差，導致的工件彎曲變形。

      如處理質(zhì)量事故，應按工藝規(guī)程來斷定各有關(guān)單位人員的職責。車間要出產(chǎn)新零件時，首先要制定該配件的機械配件加工規(guī)程，再依據(jù)工藝規(guī)程進行出產(chǎn)預備。如新機械配件加工中的關(guān)鍵工序的分析研究；預備所需的刀夾量具（外購或自行制作）；原材料及毛坯的收購或制作；新設(shè)備的置辦或舊設(shè)備改裝等，均有必要依據(jù)工藝來進行。
      這類磨損通常發(fā)生在高速和高壓的滑動摩擦中，磨損的破壞性比較大，并伴有事故磨損的性質(zhì)。腐沖壓加工五金件蝕磨損是種化學作用，即化學腐蝕造成磨損。當零件表面與酸堿鹽類液體或有害氣體接觸時，就會受到化學侵蝕，或零件表面與氧相結(jié)合生成易脫落的硬而脆的金屬氧化物而使零件磨損。
      激光切割與傳統(tǒng)的機床切割有著明顯的別，激光切割不是機床加工的發(fā)展產(chǎn)物。激光切割的工作原理將激光發(fā)射出去形成條高能量光束，再將光束照射到產(chǎn)品表面上，由此產(chǎn)品表面就會產(chǎn)生熱量從而被光束熔化直至蒸發(fā)，最終起到切割的效果。這是個需要正能量的社會，而就如激光切割這樣的技術(shù)就像正能量樣激發(fā)著中國的工業(yè)發(fā)展，毋庸置疑中國是個制造大國，但是制造并不意味著其中就沒有技術(shù)含量，當哪天中國的制造技術(shù)達到了世界的領(lǐng)先地步，那么到那時候制造大國也能成為個創(chuàng)造金銀加工模具大國，這是個別樣的創(chuàng)造大國，它以先進的制造技術(shù)比擬創(chuàng)造才華。

      機械加工中工件裝夾時造成的變形應該怎么辦。

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