3D打印或將在應用于熱沖壓模具生產。

加工金屬零件      熱沖壓模具需要冷卻液通道，以確保使退火金屬板材的溫度快速降低至200攝氏度以下。在以往，通常需要采用在模具中直接鉆孔的方式制成冷卻液通道，因此，幾乎不可能在表面上產生連續位置，對于復雜形狀的模具則更是如此。而現在，借助3D打印技術，人類正在制造使通道符合更完美的近凈形的原型模具。因此可確保組件的所有部位能以同等速度快速冷卻，從而實現更好的零部件特性。 “優化的冷卻通道幾何形狀可確保模具冷卻更均勻更高效，“3D打印技術為冷卻通道設計帶來了新的可能性，有助于我們設計出能均勻冷卻的模具。”舒勒采用激光熔焊技術作為疊加式制造工藝?；臑榕c傳統熱沖壓模具相同的鋼材–但以粉末形式層層地噴涂上去，并通過激光焊連接起來。如此制成的組合模在高達95%的程度上具有與實際模具相同的機械性能和技術特性。 基材為粉末形態的工具鋼，層層地噴涂上去，并通過激光焊連接起來。3D打印模具已通過全面檢查確定了理想的工藝參數以及粉末材料的最佳成分，然后還對組合模進行了各種測試，確定了抗拉強度和比重。目前舒勒正在進行磨損和量產試驗。 “制造熱沖壓模具幾乎注定成為3D打印技術的個全新應用領域。

      在零件圖上用以確定其它點線面位置的基準，稱為設計基準。各外圓和內孔的設計基準是零件的軸心線，端cnc機械加工面A是端面BC的設計基準，內孔的軸線是外圓徑向跳動的基準。
      切削高光的亮度受銑削鉆頭速度的影響，鉆頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗并容易產生刀紋。高光高光切削在手機的運用中特別多，如iphone5，近年來部分高端電視機金屬邊框采用了高光銑削工藝，加之陽極氧化及拉絲工藝使得電視機整體充滿了時尚感與科技的銳利感。陽極氧化是指金屬或合金高精密機械加工的電化學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表面硬度耐磨損性等方面的缺陷，更能延長鋁的使用壽命并增強美觀度，已成為鋁表面處理不可缺少的環，是目前應用最廣且非常成功的工藝。
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