CNC加工過程中加工件毛坯選擇依據(jù)。
cnc加工在制定零件機械加工工藝規(guī)程之前,還要對零件加工前的毛坯種類及其不同的制造方法進行挑選。因為cnc加工件的工序數(shù)量資料消耗加cnc加工培訓(xùn)工勞動量等都在很大程度上與毛坯的挑選有關(guān),故正確挑選毛坯具有嚴(yán)重的技術(shù)經(jīng)濟含義。常用的cnc加工件毛坯種類有鑄件鍛件型件焊接件沖壓件等,而相同種類的毛坯又可能有不同的制造方法。 挑選毛坯應(yīng)該考慮生產(chǎn)規(guī)模的大小,它在很大程度上抉擇選用某種毛坯制造方法的經(jīng)濟性。如生產(chǎn)規(guī)模較大,便可選用高精度和高生產(chǎn)率的毛坯制造方法,這樣,雖然次投資較高,但均分到每個毛坯上的成本就較少。并且,因為精度較高的毛坯制造方法的生產(chǎn)率般也較高,既節(jié)約原資料又可明顯減少機械加工勞動量,再者,毛坯精度高還可簡化工藝和工藝配備,下降產(chǎn)品的總成本。 1工件結(jié)構(gòu)形狀和尺度大小。例如,形狀復(fù)雜和薄壁的毛坯,般不能選用金屬型鑄造;尺度較大的毛坯,往往不能選用模鍛壓鑄和精鑄。再如,某些外形較特別的小零件,因為機械加工很困難,則往往選用較精密的毛坯制造方法,如壓鑄熔模鑄造等,以最大極限地減少機械加工量。2零件的機械性能的要求。 相同的資料選用不同的毛坯制造方法,其機械性能往往不同。例如,金屬型澆鑄的毛坯,其強度高于用砂型澆鑄的毛坯,離心澆鑄和壓力澆鑄的毛坯,其強度又高于金屬型澆鑄的毛坯。強度要求高的零件多選用鍛件,有時也可選用球墨鑄鐵件。3應(yīng)從本廠的現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)水平啟航考慮可能性和經(jīng)濟性。 還應(yīng)考慮利用新工藝新技術(shù)和新資料的可能性,如精鑄精鍛冷軋冷擠壓粉末冶金和工程塑料等。用這些毛坯制造方法后,可大大減少機械加工量,有時甚至可不再進行機械加工,其經(jīng)濟效果非常明顯。
機械的過程分為鑄造,鍛造,沖壓,焊接,加工和組裝等過程。加工過程通常是指零件加工過程和機器組裝過程的總和。這稱為輔助過程,例如運輸,存儲,電源和設(shè)備維護。
液壓數(shù)控金加工折彎機包括支架工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采取了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。
機械零件加工刀具方面,采用金剛石砂輪,控制背吃刀量和進給量,在超精密磨床上,可以進行延性方式磨削,即納米磨削。即使是玻璃的表面也可以獲得光學(xué)鏡面。精密加工和超精密加工的發(fā)展趨勢從長遠發(fā)展的觀點來看,制造技術(shù)是當(dāng)前世界各國發(fā)展國樹膠模具加工民經(jīng)濟的主攻方向和戰(zhàn)略決策,是個國家經(jīng)濟發(fā)展的重要手段之,同時又是個國家獨立自主繁榮昌盛經(jīng)濟上持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展科技上保持領(lǐng)先的長遠大計。科技的發(fā)展對精密加工和超精密加工技術(shù)也提出了更高的要求。
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