精密零件加工，通過轉(zhuǎn)型促效益。

      的機械工廠都知道，在過去的幾年，精密零件加工企業(yè)在ERP上吃了大虧。從2003年開始，cnc加工定制企業(yè)先后上了ERP系統(tǒng)，當時的生產(chǎn)情況挺好的，結(jié)果到了2005年，有些加工企業(yè)就發(fā)現(xiàn)了輸入包不完整的問題，馬上就換了PLM系統(tǒng)。由于虛擬的模型包不完整了，CNC加工定制企業(yè)吃了很多虧。這到底是什么原因呢？ERP和PLM系統(tǒng)緊密關(guān)聯(lián)，它的MBOM定來于PLM。 很多系統(tǒng)是前面做不好，后面做了就推翻重來，這就是這些精密零件加工企業(yè)大部分吃很多虧的原因。其實，國外的精密機械加工廠家精密零件加工企業(yè)也遇到了這種情況。最典型的案例，就是西門子的機械工廠。他們原先生產(chǎn)PLC控制器，每天生產(chǎn)6萬個，每個精密零件加工都不樣。 這樣的情況，會導致什么情況？在改造之前，西門子并沒有充分考慮。首先，個性化定制的精密零件加工的結(jié)構(gòu)不樣，總線不樣，通信協(xié)議不樣，軟件不樣，接口標準不樣，印刷板不樣。原先的機械工廠是千分之的不合格品率，轉(zhuǎn)型升級之后，是百萬分之不合格品，這樣的投入反而沒有點好處。 所以，現(xiàn)在很多CNC加工定制企業(yè)都有這樣的疑問，我們花了很多錢上的智能精密零件加工生產(chǎn)線都沒有得到什么效益。其實路線錯了，選型錯了定不會見效。在機械工廠的轉(zhuǎn)型過程中，定會有部分企業(yè)發(fā)展壯大，形成國家能力，也定會有大量的精密零件加工企業(yè)走錯路，最終面臨淘汰出局的命運。

      對于些典型航空大型結(jié)構(gòu)件或者復雜結(jié)構(gòu)及形狀的零件如機匣和葉片等.目前通常采用坐標接觸式測頭測量其形狀精度和尺寸精度，測量效率往往無法滿足生產(chǎn)需求而非接觸掃描測量是提高測量速度的有效途徑，如何攻克光學測頭對材料的適應(yīng)性標定軌跡規(guī)劃控制及測量軟件等技術(shù)是實現(xiàn)高精度非接觸測量的關(guān)鍵。在未來段內(nèi)，cnc精密加工應(yīng)重視機械制造線的測量技術(shù)重大需求和新出現(xiàn)的測量問題,重點關(guān)注包括新型傳感原理及傳感器研究.超大尺寸及微納米級精密測量，先進制造的現(xiàn)場樹膠模具加工非接觸數(shù)字化測量，儀器智能化等相關(guān)測量理論及技術(shù)研究，復雜面形的精密超精密檢測高精度非接觸cnc銑加工快速測量等關(guān)鍵技術(shù)。
      工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差在加工過程中，由于受切削熱摩擦熱以及工作場地周圍熱源的影響，系統(tǒng)的溫度的變化也是非常復雜的。對熱源的作用下，系統(tǒng)會出現(xiàn)變形，進而這也是為什么會產(chǎn)生誤差的原因。
      精密機械零件加工中使用銑削是CNC加工中最常見的工藝之，很可能是因為它非常通用。使用單工具，機加工車間可以在工件表面上形成幾乎無限的形狀。銑削可以將塊金屬原料完全轉(zhuǎn)化為幾乎任何復雜的成品部件。CNC加工中的銑削加工包括使用旋轉(zhuǎn)切削刀具去除材料。

      精密零件加工，通過轉(zhuǎn)型促效益。

      多普精密模具有限公司主要營業(yè)務(wù)包括：洛陽機械加工,洛陽四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標零件精密加工,數(shù)控車加工等,是一家集設(shè)計、研發(fā)、加工為一體的高科技民營企業(yè)，聯(lián)系電話:15093364500 吳經(jīng)理。

      本文由多普精密通過網(wǎng)絡(luò)整理，版權(quán)歸原作者所有，如有侵權(quán)請立即與我們聯(lián)系,我們將及時處理。