機械加工廠與你分享=冷沖模具使用壽命的影響及對策之二。
?機械加工廠的冷沖壓材料選取影響冷沖壓材料應滿足制件的設計要求和沖壓工藝要求,否則容易損傷模具,降低模具使用壽命。冷沖壓材料表面質量不好,沖壓時制件易破裂,也易擦傷模具。冷沖壓材料塑性不好,變形量小,沖壓時制件易破裂,也易擦傷模具。 另外,材料的厚度公差應符合國家標準。因為副沖模適用于定材料的厚度,成形彎曲翻邊引伸模具的凸凹模結構間隙是直接根據材料厚度來確定的。所以材料厚度不均勻,會導致廢品產生和模具損壞。模具材料對模具壽命的影響是模具材料性質化學成分組織結構硬度和冶金質量等的綜合反映。 其中,材料性質和熱處理質量影響最為明顯。模具材料性質對模具壽黃銅首飾加工模具命的影響是很大的。如將同種工件,使用不同的模具材料做彎曲試驗,試驗結果用9Mn2V材料,其壽命為5萬次;用Crl2MoV滲氮,其壽命可達40萬次。 因此,機械加工廠在選用材料時,應根據制件的批量大小,合理選用模具材料。模具工作零件的硬度對模具壽命的影響也很大。但并不是硬度愈高模具壽命愈長。 這是因為硬度與強度韌性及耐磨性等有密切的關系。有的沖模要求硬度高,壽命長。如采用T10鋼制造沖模,硬度為54~58HRC,只沖幾千次,制件毛刺就很大。 如果將硬度提高到60~64HRC,則刃磨壽命可達2~3萬次。但如果繼續提高硬度,則會出現早期斷裂。有的沖模硬度不宜過高,如采用Crl2MoV制造凹模硬度為58~62HRC時,般壽命為2—3萬件,失效形式是崩刃和開裂以及如果將硬度降到54~58HRC,壽命提高到5~6萬件,但硬度降低到50~53HRC會出現凹模刃口易磨鈍現象。 由此可見,模具硬度必須根據材料性質和失效形式而定。應使硬度強度韌性及耐磨性耐疲勞強度等達到特定沖壓工序所需要的最佳配合。
所以在制作鋁合金外殼手板的時候,采用CNC加工是比較合適的,那樣不僅精度高,而且成本也比較低。天泓成型手板精度可以達到0.01mm不過價格相對偏高,比較手板制作行業,精度越高代表著越吃技術,越麻煩價格高也是正常的情況,具體的價格還需要聯系天泓成型了解。我們都清楚,在手板加工方式中,cnc數控加工的精度算是非常高了,它主要是在材料上面做減法,從而得到想要的手板雛形。所以手板加工精度跟刀具有著密不可分的關系,加工機所用的刀般是鎢鋼刀,這種刀般使用幾次之后,刀會有磨損,這樣在刀的方面也存在誤差。
cnc加工企業的汽車零部件的再制造技術【文摘】產品再制造的技術質量標準和生產規范,以及檢驗鑒定舊汽車零部件主要性能指標的技術手段和能力機械cnc加工鑄造cnc加工焊接cnc加工切。機加工廠的數控cnc加工工序和工步布局【文摘】根據零件的cnc加工精度剛性變形等要素劃分工序時,可以按照粗精cnc加工劃分的原則劃分工序(1)工序的劃分數控機床上cnc加工零件,工。【文摘】批量生產的基本特征是批量生產相同的產品,生產周期性重復機械cnc加工生產類型及特點()生產綱領企業在計劃期內生產的產品數量和進度計劃稱為生產綱領。
3數控精密零件加工的自動化程度非常夠,大大減輕了工人的體力勞動強度,工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控,主要是對車床進行觀察和監督。但是相應的數控加工的技術含量比普通車床要高,因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。
機械加工廠與你分享=冷沖模具使用壽命的影響及對策之二。
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