機加工基準的位置更改會影響尺寸A的大小。

      【文摘】cnc機加工工件放置過程中位置不再更改，所以位置基準的位置更改會影響尺寸A的大小，并對尺寸A產生誤差。這個誤差是基準位移誤差。基準偏移錯誤工件放置在夾具上時，精密機械加工廠由于夾具上元件限制標準的制造公差和最小擬合間距的影響，定位基準與限制基準不致，導致每個工件的位置不致，CNC加工尺寸出錯。 此錯誤稱為基準偏移錯誤，用Y表示。圖112a是圓銑鍵槽的工藝示意圖，工藝尺寸為A和B。圖112b是CNC加工示意圖。工件的內孔D放置在圓柱中心軸上，O是中心軸，C是相對大小。 尺寸A的工藝標準是內部孔軸，位置基準也是內部孔軸，兩者致，B=0。但是，由于工件的內孔面和中心軸圓柱面具有制造公差和最小擬合間隙，因此位置基準(工件的內孔軸)與限制基準(中心軸)不致，位置基準相對于限制基準向下移動定距離。因為刀具調整位置后，CNC機加工工件放置過程中位置不再更改，所以位置基準的位置更改會影響尺寸A的大小，并對尺寸A產生誤差。這個誤差是基準位移誤差。 由機器夾具工件刀具組成的工藝系統是在CNC加工過程中，由于切削力動力慣性力夾緊力和重力的作用而發生靈活變形，破壞刀具和工件之間的精確位置，從而導致CNC加工錯誤的靈活系統。例如軸類零件數控加工廠，車削細長軸時(圖114)，由于切削力的作用，工件發生彈性變形，導致“造刀”現象。隨著刀具的轉移，工件總長度的切削深度會發生變化，然后從少到多的變化，導致零件上出現腰鼓。(大衛亞設，北方執行部隊)。 在兩個首腦之間車削粗短的光軸時，工件的剛度很大，因此切削力作用下的變形比機器夾具和刀具的變形小得多，因此可以忽略。此時，工藝系統的總變形完全取決于機器床頭尾架(包括頂部)和刀架(包括刀具)的變形，工件產生的誤差是雙曲線圓筒也是誤差。在兩個頂部之間車削細長軸時，工件細長，剛度小，因此由于切削力的作用，變形比機械夾具和刀具的力變形大得多。因此，機床夾具和刀具的力變形可以忽略。 在這種情況下，工藝系統的變形完全取決于工件的變形，工件會產生腰鼓圓柱形誤差。

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