用雙手控制法進行精密零件加工時,要怎么降低表面粗糙值。

      用雙手控制法進行精密零件加工車削時，由于進給不均勻，工件表面往往留下高低不平的痕跡。為了滿足規定的表面粗糙度要求，工件車好以cnc四軸加工后，還要用粗銼刀仔細修整并用細銼刀修光，最好用砂布拋光。在車床上使用銼刀時，為了保證安全，不可以用無柄銼刀，以免手與卡盤相碰。銼削時應該用左手握柄，右手扶住銼刀的前端。 壓力要均勻致，不可用力過大，否者會影響工件圓度。銼削余量不宜太多，般為0.1mm左右，速度不宜過高。工件經過銼削以后，表面上扔會有細微條痕，這些細微條痕可以用砂布拋光的方法去掉。在車床上使用的砂布，般都是用剛玉砂粒制成的。 根據砂粒的粗細，常用的砂布有00號01號1號5號2號。號數越小，顆粒越細。00號是細砂布，2號是粗砂布。

      
      模具精加工在每個CNC加工過程中去除的金屬層的厚度稱為工藝間加工余量。關于外圓和孔的變化，加工公差是基于直徑的，因此稱為對稱公差（即兩側的公差），即實際上金屬層的厚度直徑是加工余量的半。平面的加工公差為單面公差，即實際去除的金屬層的厚度。為什么要留有余量呢？今天機械廠來分析下這個問題。

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      用雙手控制法進行精密零件加工時,要怎么降低表面粗糙值。

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