數(shù)控加工的刀具的選擇方法。

      在進行數(shù)控加工工作時，難免會用到各種的刀具，而刀具的選擇是數(shù)控加工的重要內(nèi)容之，刀具的質(zhì)量不僅影響機床的加工效率，而且會直接影響零件的加工質(zhì)量，所以如何選擇刀具是非常重要的，數(shù)控加工廠教你選擇刀具的方法！數(shù)控加工廠提醒你要根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好精度較低的刀具，半精加工精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)選擇耐用度高精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度低而精加工階段所用刀具的精度高。如果粗精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具，因為精加工淘汰的刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會影響精加工的加工質(zhì)量，但對粗加工的影響較小圓球CNC加工。根據(jù)加工域的特點選擇刀具和幾何參數(shù)。 在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑長徑比值小的刀具；切削薄壁超薄擺零件的過中心銑刀端刃應(yīng)有足夠的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁銅等較軟材料零件時應(yīng)選擇前角稍大些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過4齒。可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件要具有很好的可靠性及較強的適應(yīng)性。 耐用度高。數(shù)控加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應(yīng)具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數(shù)，從而提高數(shù)控機床的加工效率和保證加工質(zhì)量。斷屑及排屑性能好。 斷屑和排屑如不及時處理易纏繞在刀具和工件上，損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發(fā)生傷人和設(shè)備事故，影響加工質(zhì)量和機床的安全運行。以上就是數(shù)控加工廠整理的刀具選擇的些方法，想要選擇好的刀具建議您選擇有限公司，希望本文對你有所幫助，想要了解更多的相關(guān)資訊，模具零件加工可以和我們聯(lián)系。

      般情況下，同廠家同規(guī)格同等精度的機床，增加個標準坐標軸，費用約增加35%左右。盡管增加軸數(shù)可強化機床的功能，最終還是要注意工藝要求和資金平衡。自動換刀裝置的選擇主要考慮換刀與可靠性。
      不過李小姐公司的這款醫(yī)療cnc精密機械加工不是很復雜，只是在整體的強度了有要求，我們就推薦了CNC加工的方法，并給了個報價。我們比前面幾家的報價都有點偏高，cnc產(chǎn)品加工李小姐問這是為什么？醫(yī)療機械零部件加工最為重要的就是精度，場認可我們的專業(yè)度，就是因為別人做不到0.03MM的精度，我們可以。因為我們采用軸機進行加工，成本比般的供應(yīng)商高出不少，報價當然會高出些了。
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