CNC加工技巧（六）。

      過切是masterCAM經常會發生的問題，千萬要小心。過切可能出現在多曲面開粗，光刀，刀路修剪，外形，挖槽時，即使胸的參數設定立體圖都正確，也有可能發生，有些是軟件本身的失誤，主要的檢查方法是將刀路模似遍，在頂視圖，邊視圖反復檢查，沒有檢查的刀路不允許上機。外形銑削時，下刀位置選擇不當，也會過切，可以改變下刀位，即可避免。電腦鑼般都是順銑，不象銑床逆銑，原因是電腦鑼的剛性比較好，不易讓刀，背隙小，銑外形或者內槽都是左補償。 當加工左右對稱的形狀時，外形刀路不能鏡射，否則鏡射過的那邊加工效果就不好。程序紙的寫法為了和操作機床的人員溝通，程序紙應包括1）程序名2刀具大小及長度3加工刀路方法4加工余量5開粗或光刀6圖檔名稱1圖形管理電腦圖應妥善分檔管理，好是個產品建個目錄，個簡單零件加工零件起個別名字，如銅公圖名為A10，后模圖可為A10C，前模圖名為A10CAV，散銅公圖名為A10S1，這樣就比較清楚。1不同軟件間格式轉換和AutoCAD的溝通，MastCAM7以上版本的可以直接讀DWG文件，低于7版本可以先在autocad轉成DXF格式。 其它CAM軟件如（cimtron,pro/e，UG）等可以先轉成IGS格式。程序完成后，經過檢查，沒有問題就可以抄到DNC電腦里實際加工了，抄程序有種方法1用磁盤抄2通過局域網傳送。然后啟動DNC軟件，找到要運行的程序，按ENTER鍵就行了。有種，機械坐標系，加工坐標系，臨時坐標系種。 機械坐標系，機械零點是機械上個基準點，每次開電后，原點歸零后就被確定下來，機械零點的位置由機械廠定，不要改變。加工坐標系是用于工件加工的，是機械坐標系的子坐標系，取機械坐標系中的個點（般是工件中心點）作為坐標原點，將這個點的機械坐標值記錄下來，作為加工坐標系列的原點，即可設加工坐標系。臨時坐標系隨時以每個點清零作坐標原點。對應于坐標值也有種坐標值機械坐標值，加工坐標值，臨時坐標值（也稱相對坐標值）2常用過濾值常用過濾值0.001~0.02，過濾半徑R=0.1~0.5。 開粗刀路取大值，光曲面刀路取小值，曲面半徑較小取大值，曲面半徑較大取小值。過濾可有效地減小程序容量，走刀更加暢，但過大則影響加工精度。

  cnc加工哪里有     2，部件——實現某個動作（或功能）的零件組合。部件可以是個零件，也可以是多個零件的組合體。在這個組合體中，有個零件是主要的，它實現既定的動作（或功能），其他的零件只起到連接緊固導向等輔助作用。
      在模具制造過程當中，加工深腔模具時如應用軸加工中心，要想實現必須加長刀柄和刀具，但是利用軸加工中心加工比較深與比較陡的型腔時，要想給模具加工創造較好的工藝條件可以通過工件或主軸頭的附加回轉和擺動，能夠使刀具長度得到適當地縮短，從而杜絕刀具同刀桿以及型腔壁之間產生碰撞現象的發生，減少加工時刀具的抖動與破損，刀具的使用壽命得到延長，模具的表面質量和加工效率也大大提高。對模具側壁的加工，應用軸加工中心刀具長度要比側壁深度大，也是由側壁深度來決定刀具長度的，若增加刀具的長度，其強度會明顯降低，若刀具長度高于3倍徑讓刀現象便會發生，工件的質量將難以保證。如應用軸加工中心對模具的側壁加工，能利用主軸或是工件的擺動，使刀具與模具側壁呈現出垂直的狀態，銑模具側壁時可以使用平面銑刀，這樣可以提高工件質量并延長刀具的使用壽命。對模具較平的曲面加工時，軸加工中心需用球刀精銑，獲取好的表面質量，而這種情況下需要增加刀路，但球頭刀刀具的中心旋轉線速幾乎為零，在模具加工時刀具損傷的程度較大，刀具的使用壽命會縮短，而模具表面質量也會變差。

高精度機械加工

      CNC加工技巧（六）。

      多普精密模具有限公司主要營業務包括：洛陽機械加工,洛陽四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標零件精密加工,數控車加工等,是一家集設計、研發、加工為一體的高科技民營企業，聯系電話:15093364500 吳經理。

      本文由多普精密通過網絡整理，版權歸原作者所有，如有侵權請立即與我們聯系,我們將及時處理。