對于當今的許多CNC加工中心而言,潛在的擴展潛力最廣闊的途徑不是新場,也不是其設施的增加,而是可以利用未開發的,無人值守的夜間來進行自動化的“無人值守”生產。白天通常很忙。其限制是由人員配備決定的。具有擴展資源的CNC加工中心經常面臨尋找或發展人員以跟上步伐的挑戰。 因此,答案是不需要人員的設備,即在員工回家后很長就可以無人值守的機器。但是,對于許多CNC加工中心而言,此類設備代表的是種不同于CNC加工中心習慣運行的新型和不同類型的機床,并且使用這些設備需要不同的假設。松浦已經看到了這點。 該公司提供由自動化服務的加工中心系統。在最近次訪問公司在美國明尼蘇圣保羅的美國總部期間,我看到了北美場的新示例,并討論了諸如此類的機器與許多CNC加工中心中常見的機器有何不同。當然,最廣泛使用的CNC設備類型是小型,獨立的軸立式加工中心(VMC),這是種對實現任何程度的無人值守生產都充滿挑戰的機器類型。操作員通常只需要保持接近這種類型的機器,即使僅僅是為了繼續向其供給新的工件。 相比之下,更適合實現重大無人值守生產的加工中心結合了軸或面加工,可以在個周期內完成或接近完成零件,以及托盤裝載,以便能夠為機器設置和安排工作隊列。對這樣的自動化加工中心的需求從未如此高,但是要充分利用這種類型的機器,則需要在通常機床靠近人的車間里改變觀念。對于第次購買軸,托盤進給加工中心的小型車間,這種自動化機器很可能是車間中最昂貴的資源。標準預期是,高價值的機床應該運行高價值的零件。 他說,但這可能是考慮無人值守加工的錯誤方法。在這種情況下,高端機床可能應該運行最簡單的零件。也就是說,它應該運行所有能夠最好無故障運行的部件,而無需附近任何操作員。邦德說“并非每項工作都適合無人值守的加工。 ”有些涉及不確定性或挑戰,需要操作員密切注cnc數控加工公司意。他說“每天完成這些工作,”可能是在自動化程度較低的機器上。然后,即使這些零件的價值不高,該CNC加工中心也可以在夜間進行更直接,更簡單的工作。 低價值工作通常是自動化產生最大影響的地方。別是微妙但重要的。別在于致性。 如果某個意外事件(尤其是工具損壞)使機器停止運行而又沒人要重啟機器,則給定的無人值守窗口的吞吐量可能會丟失。Garcia先生說,要最大程度地減少此類事件的發生率,這對于成功進行無人值守的加工至關重要,而達到這種可靠性水平通常需要放慢速度,以使加工過程穩定且刀具磨損盡可能可預測。這樣做的附帶好處是刀具成本和報廢率都容易下降。 約翰·約翰說,旦建立了家無人值守的生產車間,“您將想盡切可能無人值守”。實際上,原因超出了尋找更多產能的機會。另個原因是,這種能力幾乎可以肯定代表著車間最便宜的加工工作。在需要操作員的過程中,人工是任何零件成本的很大部分。 因此,尋求擴大盈利能力的CNC加工中心就可以使用低成本的替代貨源。這家低成本的供應商不是愿意便宜地進行工作的外部分包商,而是同家CNC加工中心在勞動力較少的天中的不同時段運營。
而零件的成本是跟加工精度密切相關的,7級精度應該是比較高的精度了,再往上比如6級5級4級就是更高的精度,每增加個精度等級,不銹鋼零件加工的難度會呈幾何級增長,對加鋁合金產品壓鑄代加工工機床和工具的要求就會更高,也要求工人有較高的加工水平。舉例來說,不銹鋼零件加工的7級精度用般的機床和工具就可以達到,但6級就要用磨床,而5級就要用數控機床和精磨,甚至手工研磨了,4級就更難。每增加個精度等級,可能會多幾個工序,多用好幾臺更好的機床,多用很多技術工人,從而零件的成本就會增加很多了。
我們經常會看到有的機械加工公司會抱怨沒有做到客戶想要的那個精度等等的問題,對此小編想說那些制作精密機械加工的公司般都是擁有很多大型機械的公司,那些大型的機械加工企業的機械般都是非常精密的,那么在什么情況下才會導致最后生產出來的產品偏離我們的預想呢,第種可能性當然是他們所交付的數據不夠精細或者偏差嚴重,數據本來就不準確,生產出來的什么都是不準確的了,第點就是確確實實找錯了商家,商家制作的沒水準就會導致這種情況出現,但是般來說我們在機械加工的時候只要給出正確的數據就可以萬無失了。
3種無心的CNC加工的觀念轉變。
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