CNC加工技巧(二)。
16勤于學習,善于思考,不斷進步。銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;小刀清五軸加工 角,大刀精修;不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果。逆銑較好毛坯材料硬度低順銑較好機床精度好剛性好精加工較適應順銑,反之較適應逆銑零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。粗加工逆銑較好,精加工順銑較好刀具材料韌性好硬度低較適應粗加工(大切削量加工)刀具材料韌性差硬度高較適應精加工(小切削量加工)。 在寫刀路之前,將立體圖畫好后,要將圖形中心移到坐標原點,高點移到Z=0,方可以加工,銅公火花位可加工負預留量。在加工前還要檢查工件的裝夾方向是否同電腦中的圖形方向相同,在模具中的排位是否正確,裝夾具是否妨礙加工,前后模的方向是否相配。還要檢查你所用的刀具是否齊全,校表分中的基準等。加工銅公要注意的事項火花位的確定,般幼公(即精公)預留量為0.05~0.15,粗公0.2~0.5,具體火花位的大小可由做模師父定。 銅公有沒有加工不到的死角,是否需要拆多個散公來。加工銅工的刀路按排般是大刀(平刀)開粗小刀(平刀)清角光刀用球刀光曲面。開粗般教師用平刀不用球刀,大刀后用小刀開粗,然后將外形光到數,接著用大的球刀光曲面,再用小球刀光曲面不要圖省事,為了些小的角位而用小刀去加工大刀過不了的死角可心限定小刀的走刀范圍,以免直播太多的空刀。銅公,特別是幼公,是精度要求比較高的,公差般選0.005~0.02,步距0.05~0.3。 銅公開粗時要留球刀位的過刀位,即要將銅公外形開粗深個刀半徑。銅公還要加工分中位,校表基準,火花放電時要校正銅工,般校個面(上,下,左,右)加工出的銅工必須有個基準面。銅料是比較容易加工的材料,走刀速度,轉速都可以快點,開粗時,留加工余量0.2~0.5,視工件大小而定,加工余量大,開粗時走刀就可以快,提高效率。 注括號內為高速鋼刀對鋼料開粗時的參數,以上走刀速度是指開粗時,要光外形F=300~500,鋼料光刀F為50~200。
機械精密加工是種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態﹐分為冷加工和熱加工。般在常溫下加工,并且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。般在高于或低于常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。
五金模具加工視頻 其中些自動化表面處理旨在賦予金屬獨特的性能,如附加強度導電性耐腐蝕性或特殊化學品。有些材料比其他材料更容易進行精密零件加工,使材料選擇成為任何鈑金制造過程中的個重要步驟。除了獲得最佳的最終成本和性能匹配外,精密加工廠家仔細研究材料選擇可以為項目節省大量的資金和精力。
CNC加工技巧(二)。
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