自動化零件加工機器的質量取決于什么?。
機器的質量取決于零件的加工質量和機器的裝配質量,零件加工質量包含零件加工精度和表面質量兩大部分機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(尺寸形狀和位置)與理想幾何參數相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。 誤差越大加工精度越低,誤差越小加工精度越高;影響加工精度的主要方面尺寸精度,加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。用壓鑄模具生產零件的方法相比較,它避免了在小批量零件制造時要開模具的不經濟性,生產周期大大縮短。同時,正確的裝夾定位及合理的加工工藝使加工出來的零件有較高的精度及表面光潔度,這是壓鑄工藝所達不到的。而且,擠出鋁型材的致密度比較高,所加工出來的零件強度比壓鑄件要高。 另外,這種方法是別于般的單個零件機加工生產的,它可以批量地生產出床零件。如果機床的工作臺夠大,底板就可以做大些,次可以排上幾條鋁材,則加工效率可進步提高,換刀次數相對減少。如果零件的側面有特征要加工,例如有圓孔要鉆,則零件在B面切斷獨立后,要制造夾具,裝好零件再加工。
般來說,需要進行齒輪打磨或珩磨,以消除熱處理引起的變形。這種齒輪具有較高的接觸強度和彎曲強度,并能承受較大的沖擊載荷。各種卡車中的重要齒輪經常被滲碳和淬火。
搭接邊緣應用油漆膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆,要重新涂裝。3軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好,用涂色檢查時,與軸承座在對稱于中心線120°與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內應均勻接觸。在上述范圍內用塞尺檢查時,0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。
自動化零件加工機器的質量取決于什么?。
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