精密五金加工中柔性夾具的應用。
在精密金加工中,需要多道工序才能完成加工,所以需要在多臺設備上完成,但多次裝夾,會導致重復定位誤差的產生,對精密機械加工的形位誤差影響很大,有時,甚至因為重復定位誤差大而導致精密零部件無法加工的情況產生。工件在不同機床之間流轉時的安裝誤差精密金加工過程中從普通機床轉入數控機床時,需要重新安裝,這樣工件的重復定位誤差不可避免,如果還需要進行電火花加工等,重復定位誤差就會加劇增加。工件在同臺機床上多次裝夾的誤差用普通機床進行精密金零件加工時,如果需要加工好幾個面,就需要幾次裝夾安裝,這樣的重復定位誤差將是多次安裝誤差的和。柔性夾具是種標準化系列化通用化程度很高的工藝裝備,它是安裝在各機床上的標準接口夾具,與其他預先制造好的各種不同形狀不同規格不同尺寸具有完全互換性的標準元件相結合,加工時標準元件隨工件起流動。 在精密金加工過程中,可以隨時對工件進行在線檢測,實現生產過程中的質量控制。因此,柔性夾具的應用非常重要。利用柔性工裝,保證工件次裝夾的誤差在加工所需要使用的設備中,安裝統的柔性夾具接品,工件通過托盤,在不同的設備中進行流轉,托盤上設有拉釘,可以用柔性夾具進行聯接。定位基準統是柔性制造的理論依據,以個階梯軸的加工為例,粗加工在普通車床上完成,半精加工在數控車床上完成,精加工在磨床上完成,所有的加工工序均以兩端頂尖孔為定位基準,次裝夾時,不會產生重復定位誤差,這樣的加工已具備柔性加工的雛形。 以上資訊來自于精密金加工廠家機電設備有限公司,更多資訊請點擊鏈接查看。
機械零配件加工
1孔加工在加工中心上鉆孔前定要先用中心鉆定位,再用比圖紙尺度小0.5~2mm的鉆頭鉆孔,用適宜的鉆頭精加工。2鉸孔加工對工件進行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位,再用比圖紙尺度小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔,再用鉸刀鉸孔,鉸孔加工時留意控制主軸轉速在70~180rpm/min內。3鏜孔加工對工件進行鏜孔加工要先用中心鉆定位,再用比圖紙尺度小1~2mm的鉆頭鉆孔,然后用粗鏜刀(或銑刀)加工到只剩下單邊0.3mm左右加工余量,后五軸CNC加工廠家用預先調好尺度的精鏜刀進行精鏜,之后次精鏜余量不能少于0.1mm。4直接數控(DNC)操作在DNC數控加工前要先裝夾好工件,定好零位,設定好參數。
只有鈑金的才是當代最盛行的,隨著鈑金加工的應用越來越廣泛,鈑金件的設計變成了產品開發過程中很重要的環,機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧,使得設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求,又能使得沖壓模具制造簡單成本低。不銹鋼機箱鈑金加工般用到的材料有冷軋板熱軋板鍍鋅板,銅黃銅紫銅鈹銅,鋁板,鋁型材,不銹鋼,根據產品作用不同,選用材料不同,般需從產品其用途及成本上來考慮。
精密五金加工中柔性夾具的應用。
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