了解加工精度和準確護坡模具加工度之間的差異。
制造技術的進步,為可設計和加工的零件類型開辟了新的可能性。機床精度和精度的提高使得零件的制造具有更嚴格的公差,可以保持數數百甚至數千個零件周期。但是,當我們談論精度時,我們的意思是什么?在制造業中,精度到底意味著什么?了解加工精度和精度之間的差異可以幫助您設計更好更實惠的零件,并確保您的需求在制造時滿足預期。下面,就和機械加工起來了解下加工精度和精度之間的差異吧。 精度在加工方面意味著什么?簡而言之,準確的機器將按照操作員/程序員的意圖執行操作(切割鉆孔等)。如果CNC告訴機器在距離外邊緣5英寸處鉆個孔,機器將以5英寸的順序執行此步驟而不會出現問題。如果準確度是CNC對給定參數執行操作的接近程度,則精度與所述操作的可重復性有關。 考慮個生產制造環境,其中零件正在加工成千上萬。高精度機器將在第500個零件上保持與第個零件相同的精度。如果批次中的零件尺寸變化很大,這將導致嚴重缺乏精度塑料注塑產品加工,對機器操作員來說將是真的痛苦。也就是說,即使臺機器不準確,并且它的完成尺寸與編程的尺寸不同(即個孔從邊緣鉆出3英寸,鉆孔為02英寸),它仍然可以是準確的,如果它能夠致地重復大量零件的程序。 大多數現代數控工具,可以重復地保持編程尺寸而不會出現問題,但重要的是要考慮設計和制造零件時所需的精度/準確度水平。某些部件需要在大批量時保持極其嚴格的公差,但這在加工時需要額外的設置檢查等。因此在許多情況下,更高的精度不值得增加制造成本。
因為機器精密程度運轉速度等因素,致使軸類零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承軸頸的表面粗糙度為0.16—0.63um,配合軸頸為0.63—5um。
從2005年起至今,專新精密從事精密零件加工已經15年有多,公司擁有18臺CNC加工中心,5臺電腦車床,銑床磨床電火花齊全,而且公司也配備了先進的檢測設備,保證零件加工的質量。為什么說專新是家客戶來過就沒有離開過的精密零件加工廠家呢?除了以上方面還可以解決找外面手板廠達不到的精度問題,外面機加工廠達不到的表面處理問題,專新精密都可以解決,來過專新精密的客戶都稱我們是家來過就沒有離開過的精密零件加工廠家。
圖1中的薄片砂芯部汽車零件的加工位在射芯時由于模具內空間狹小,砂粒進入困難;而且狹小空間的表面積與體積比較大,熱芯模具對覆膜砂加熱迅速,覆膜砂固化早,流動性喪失快,導致填充砂粒困難,難以緊實。1寶珠砂真密度較大,同直徑同速率的砂粒在射芯時擁有的動能為硅砂砂粒的28倍,能提高砂芯致密程度。根據機械粘砂的滲透壓公式P=2δcosα/r(式中δ為金屬液體表面張力,α為液體金屬與鑄型的潤濕角,r為鑄型孔隙半徑),致密的砂芯的砂粒間孔隙半徑r較小,能夠抵抗粘砂。
了解加工精度和準確度之間的差異。
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