同樣是精密零件加工的車削,為什么別人是王者?而你卻是黑鐵!!!。
科技隨著的推移,正在高速發(fā)展,除了傳統(tǒng)的機械產品,金屬材料經過精密零件加工后,被廣泛運用到大部分新興行業(yè),其中3C行業(yè)(電腦通訊消費電子)是最具代表性的新興行業(yè)。金屬切割在產品的制造過程中是個非常重要的生產環(huán)節(jié)。因為刀具在加工過程中會直接影響到產品的質量,所以如何選擇正確的刀具是必然的。 下面以車削加工為例,對加工不同材料時,應該如何選擇刀具。非合金鋼在車削加工時斷屑困難且存在粘結趨勢(積屑瘤),為了切屑控制和斷屑,精密零件加工時要應力求實現(xiàn)盡可能高的進給。積屑瘤可以直接影響到零件表面質量和刀具壽命,因此使用高切削速度避免刀片上出現(xiàn)積屑瘤。低合金鋼的切削性能取決于熱處理(硬度)與合金含量。 車削時,最常見的刀具磨損是由后刀面磨損和月牙洼磨損。因此,應該首選具有極高抗后刀面磨損能力的刀具。高合金鋼跟低合金鋼類似五金件沖壓加工,合金含量和硬度越高,切削性能就會越低。 當硬度達到HB450的高合金鋼進行車削精密零件加工時,會讓切削產生較多的熱量,容易引起塑性變形。因此要考慮具有很高的抗塑性變形能力和切削刃強度的刀具。在不銹鋼中,奧氏體不銹鋼雖然是最為常見的,卻因為常見刀具在加工時會有月牙洼磨損塑性變形以及積屑瘤,車削時還會產生“加工硬化”,還因為“加工硬化”產生了溝槽磨損,從而在工具上形成毛刺。所以要選擇圓刀片或小主偏角以防止溝槽磨損。 車削在精密零件加工中是最常見的金屬切削方式之。進給切削速度以及切削深度都是直接影響到刀具壽命的主要參數。不同的材料有著不同的特性,再加上材料種類繁多,注意事項還需要具體分析。 加工過的產品精密機械零件醫(yī)療精密零件航空零部件儀器儀表零配件光纖通訊零配件電子產品零配件汽車零部件減震器懸掛件非標元件連接器合金零件金外殼散熱器等行業(yè)高標準產品。管理人員是熟悉ISO9001的標準和規(guī)范的精英,結合ERP系統(tǒng)加條碼管理,部分品控流程采用物聯(lián)網技術,保證產品的質量,數據的真實性實時性和可追溯性,交貨迅速;同時接軌國際先進技術和標準檢測手段,真正做到了亞洲的價格,美國的技術標準,確保質量優(yōu)質,我們至今已經有20余年的CNC批量代加工各種非標高精度零件的經驗;竭誠歡迎各行業(yè)客戶朋友來電洽詢及來圖來樣訂制,聯(lián)系熱線。
CNC鋁件加工 智能手機和高精密零件加工定制是密不可分的。沒有或者,前者也無法大規(guī)模普及。當然沒有前者,后者也會減少很多機械零件加工訂單。在4G時代,智能手機的產品層出不窮,讓很多好的機械加工廠踏準了波行情。
C氧化切割是噴嘴中的吹出氧氣與被激光蘇點燃,氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產生熱加工;對于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進行高速可控的切斷,引起該域大的熱梯度和嚴重的機械變形,導致材料形成裂縫,又被稱之為控制斷裂切割。
鋁產品CNC加工
同樣是精密零件加工的車削,為什么別人是王者?而你卻是黑鐵!!!。
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