數(shù)控五金加工機床再制造。

      數(shù)控金加工機床再制造”在制造業(yè)中是個既陌生又似曾相識的熱點詞組，“再制造”在如今步履艱難的場調(diào)整過程中，被賦予了較高的關注和期待數(shù)控車床加工數(shù)控金加工機床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定數(shù)控金加工機床精度的主要指標。不論是來自全球減排呼聲，還是我國政府倡導的循環(huán)經(jīng)濟綠色制造自動化升級改造的大背景，似乎“再制造”應該正蓬蓬勃勃地發(fā)展壯大。然而數(shù)控金加工機床再制造企業(yè)面臨的實際境遇究竟是怎樣的？從政府重視層面上看近年來，再制造不斷得到國家政策支持，國家循環(huán)經(jīng)濟促進法提出，支持企業(yè)開展機動車零部件工程機械和數(shù)控金加工機床等產(chǎn)品的再制造和輪胎翻新。 2009年12月，工信部公布首批機電產(chǎn)品再制造試點單位，其中包括5家數(shù)控金加工機床再制造試點企業(yè)。2010年5月，發(fā)改委科技部等11部門將數(shù)控金加工機床等列為推進再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點領域。有關政府部門希望通過組織再制造產(chǎn)品認定建立行業(yè)準入制度制訂再制造驗收標準及出臺稅收優(yōu)惠政策等系列措施規(guī)范再制造場，并鼓勵數(shù)控金加工機床用戶單位和數(shù)控金加工機床再制造專業(yè)化企業(yè)相互合作，共同推進數(shù)控金加工機床再制造產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。2014年8月12日和同年11月底，中國機電裝備維修與改造技術協(xié)會和數(shù)控金加工機床再制造產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟分別在和召開了聯(lián)盟單位的會議，梳理了近兩年來數(shù)控金加工機床再制造的工作情況，從《綠色制造金屬切削數(shù)控金加工機床再制造技術導則》的落地，到試點單位的工作實施，做了認真的總結。 特別是再制造標準，即《綠色制造金屬切削數(shù)控金加工機床再制造技術導則》獲批為國家標準，為再制造企業(yè)生產(chǎn)實施提出了具體的規(guī)范性要求。從場角度看經(jīng)中國機械工業(yè)聯(lián)合會及中國機電裝備維修與改造技術協(xié)會不完全統(tǒng)計，目前，我國數(shù)控金加工機床保有量超800萬臺。若保守估計，按3%的年數(shù)控金加工機床報廢淘汰率計算，每年將有20多萬臺數(shù)控金加工機床報廢閑置技術性或功能性淘汰，約占每年我國新數(shù)控金加工機床產(chǎn)量(40萬～50萬臺)的半左右。 在“”期間，將有100多萬臺。2016年的銷售形勢和2015年相比，盡管都處于下行態(tài)勢，但走勢完全相反，2015年是逐月深度下行，今年則是降幅逐月收窄，表明場形勢正在向好的方向發(fā)展這幾年，在“調(diào)結構促轉(zhuǎn)型”的正確方針指導下，行業(yè)企業(yè)積極調(diào)整產(chǎn)品結構，提升服務水平，把服務對象從傳統(tǒng)制造業(yè)逐漸轉(zhuǎn)向汽車制造航空航天精密模具發(fā)電裝備電子產(chǎn)品等現(xiàn)代高端制造業(yè)領域，因傳統(tǒng)低端標準刀具需求減少而大幅降低的銷售收入，正在從為現(xiàn)代制造業(yè)服務的高端刀具銷售增長中得到彌補。這是個分鼓舞人心的發(fā)展趨勢。根據(jù)國外同行的交流，2016年進口刀具銷售情況也是經(jīng)歷了上半年的同比下滑到下半年的止跌趨穩(wěn)的過程，但同比下行幅度由平均5%左右恢復到去年同期水平。 從目前場情況來看，需要進行再制造的數(shù)控金加工機床確實比較多金加工這幾年不斷提升著產(chǎn)能。20世紀計劃經(jīng)濟時期，我國大型國有企業(yè)和特殊制造領域進口了批來自瑞士德國和美國的高精尖設備，至今都是難得的好設備，所以通過更換傳動鏈環(huán)節(jié)的磨損部件，更換數(shù)控系統(tǒng)等再制造措施，具有非常高的再制造價值。自從2008年金融危機后，歐美制造業(yè)疲軟，批制造企業(yè)已遷到中國和東南亞，加之中國些懂行的手設備商到歐美“淘”這些高精度手設備，而這些手生產(chǎn)線和手設備進入我國后的第件事情就是做再制造。不過對這類數(shù)控金加工機床進行再制造存在些難點。 上述這些設備的原值均在500萬元/臺以上，其定位精度可達0.003mm以內(nèi)，使用10年以上的定位精度基本可以保持到0.005mm左右，比我國目前生產(chǎn)的新數(shù)控金加工機床精度還要高。特別是精度的保持性，也是我國數(shù)控金加工機床制造企業(yè)難以達到的。所以盡管這部分數(shù)控金加工機床的再制造價值非常高，但能進行改造，以及能改得好的國內(nèi)企業(yè)并不多。在我國，對于再制造場，原制造廠商不愿參與。 2014年，綠色產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟有關領導，曾試圖與我國家量產(chǎn)非常大的知名數(shù)控金加工機床制造企業(yè)洽談回收CKA6150系列數(shù)控車床進行再制造事宜。因為這型號數(shù)控金加工機床具有部件標準化圖樣及工藝標準均等特征，可以借鑒“內(nèi)燃機”再制造的成功經(jīng)驗。該制造企業(yè)對回購模式非常感興趣，但是制造廠商只愿意采取以新數(shù)控金加工機床“置換”舊數(shù)控金加工機床的方式回購舊數(shù)控金加工機床，而舊數(shù)控金加工機床再以更低的價格直接銷售流入到更低端場，這樣做最大的收益是拉動了新數(shù)控金加工機床的銷售，符合數(shù)控金加工機床制造商最基本最原始的商業(yè)利益需求。 但是數(shù)控金加工機床廠的這種做法有悖于再制造綠色節(jié)能的理念。我們可以理解這家制造廠商的顧慮，畢竟制造和再制造的管理模式大相徑庭，企業(yè)是利益最大化的經(jīng)濟實體，特別是對于中小型數(shù)控金加工機床，讓制造商從事再制造，成本大大高于同產(chǎn)品的制造成本，在目前的政策環(huán)境下，的確找不出不影響正常工作的商業(yè)推動力。目前，歐美發(fā)達國家數(shù)控金加工機床再制造已成為再制造產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，具有定的規(guī)模和場，形成了較完善的舊件物流體系。再制造商通過各種渠道回收廢舊數(shù)控金加工機床，評估價值重新設計制造完成后打上“再制造”標簽，重新進入場銷售。 所以我們對再制造場應該有足夠的信心。我國經(jīng)濟經(jīng)過30年的高速發(fā)展，特別是2000年后的余年發(fā)展，必將要從個粗放式的追求高GDP業(yè)態(tài)，轉(zhuǎn)向更健康高效綠色和不影響正常工作的經(jīng)濟發(fā)展模式。2015年，在這種大背景下，再制造作為制造業(yè)的補充，由于其服務對象是制造業(yè)，自然躲不開制造業(yè)面臨的各種機遇與危機。 制造業(yè)的下滑，必然導致工作母機―――數(shù)控金加工機床需求量的下滑。由于再制造數(shù)控金加工機床形成不了批量，從零備件采購成本系統(tǒng)采購成本及修復成本等，無法與數(shù)控金加工機床制造商比，導致再制造鋁盆模具加工數(shù)控金加工機床的成本要大大高于原制造數(shù)控金加工機床。所以簡單地修舊翻新，特別是中小型數(shù)控金加工機床，在沒有強有力的配套政策支撐下，即便再制造的技術路線可以走通，但是再制造的商業(yè)價值卻很難被場接受，這是再制造行業(yè)最大的困惑。 怎么樣拓展再制造工作，既保證盈利，又符合綠色制造循環(huán)經(jīng)濟的理念，的確是個新的課題。位業(yè)內(nèi)人士的體會，這里沒有捷徑也沒有統(tǒng)的模式和標準，更沒有金山。再制造因為它不是大規(guī)模批量生產(chǎn)，它的業(yè)態(tài)形式更符合個性化的場需求，更符合為新興產(chǎn)業(yè)結構服務，更容易融入信息化改造。隨著制造業(yè)向創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)結構轉(zhuǎn)化，制造業(yè)將從“成本優(yōu)勢+大規(guī)模”向“專業(yè)化+信息化+小批量”轉(zhuǎn)變。 特別是隨著勞動力成本的上升，以及客戶對產(chǎn)品小批量個性化和及時性的需求，數(shù)控金加工機床+上下料機械手+網(wǎng)絡+物流，即向工業(yè)0發(fā)展是個趨勢。而利用現(xiàn)有車間設備進行技術改造，對企業(yè)提供點對點的個性化技術服務，將信息化逐步融入傳統(tǒng)的生產(chǎn)線上，通過系統(tǒng)升級構建物流網(wǎng)，將傳統(tǒng)制造工藝與現(xiàn)代化信息有機的結合，既符合節(jié)儉辦大事的國情，又符合我們再制造生產(chǎn)模式，為我們再制造行業(yè)提供了個嶄新的空間。再制造比制造業(yè)需要更多的基礎工作，這包括對舊設備的消化理解通過再制造提升原設備的性能，能夠通過新的制造工藝熱處理工藝數(shù)控應用技術解決及替代缺損備件帶來的難題。通過對終端產(chǎn)品工藝技術的理解，采取新技術新工藝提升再制造設備的效率，最終達到綠色制造循環(huán)利用的目的。

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      4帶孔工件折彎注意，先沖孔后折彎，孔的位置應處于彎曲變形外，否則會導致孔變形。數(shù)控彎折加工是在其圓角上，外層收到拉伸，內(nèi)層則受到壓縮。旦超過最外層受力極限就會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
      3還有就是，數(shù)控走心機能夠次裝夾不停主軸可以車削200mm以上長度的零件，如果你是車個5mm長度的零件，走刀機和走心機都可以車，但走心機氣呵成可以車出20~30個零件才需要送料。是不是更加強大呢。以上便是數(shù)控走心機和普通的數(shù)控車床所反應出來的別以及走心機加工的優(yōu)勢，如果您有高精密零部件的加工需求，請選擇鴻威盛精密科技，我們擁有日本進口野村津上star等品牌數(shù)控走心機余臺，配套的車銑復合和加工中心以及數(shù)控車床近百臺，年精密加工行業(yè)經(jīng)驗，為您提供高效專業(yè)及時有效的解決方案含服務。

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