大型CNC加工中心夾具的選擇和使用。
加工中心的高柔性要求其夾具比普通機床結構更緊湊簡單,夾緊硬質合金模具加工廠動作更迅速準確,盡量減少輔助,操作更方便省力安全,而且要保證足夠的剛性,能靈活多變。因此常采用氣動液壓夾緊裝置。為保持工件在本次定位裝夾中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夾具要盡量開敞,夾緊元件的空間位置能低則低,必須給刀具運動軌跡留有空間。考慮機床主軸與工作臺面之間的最小距離和刀具的裝夾長度,夾具在不銹鋼配件外加工機床工作臺上的安裝位置應確保在主軸的行程范圍內能使工件的加工內容全部完成。 有些時候,夾具上的定位塊是安裝工件時使用的,在加工過程中,為滿足前后左右各個工位的加工,防止干涉,工件夾緊后即可拆去。對此,要考慮拆除定位元件后,工件定位精度的保持問題。
長期以來,CNC加工,精密加工超精密加工的應用范圍很狹窄,精密超精密機床僅用于工具夾具的制造少產中。近幾年來,隨著科學技術的飛躍發展,些工業發達國家已經改變了這種狀態,將精密超精密機床直接裝備在生產車間,用于產品零件的加工。精密超精密加工走向大批產從生產的雙機使人們看到,人保證很高的加工精度和表面質量的同時,必須保證產品的低成本和高效率。這對精密加工技術提出了更高的要求。
軸加工中心的技術解除了工件在復雜角度再次定位所需的多次調試裝卡。這不但節約了,而且還大大降低了誤差,并且節約了安裝工件就位所需的工裝夾具等所需的昂貴費用。哪里有五軸加工中心
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