鈦合金零件加工的五大原則介紹。

      關于鈦合金零件加工的大原則問題，最近在網絡上被不少業內人士所討論，為了幫助大家能夠清楚的了解這方面的知識，下面小編整理了相關的資料，來為大家分享。切削速度是影響刀刃溫度的重要因素。過高的切削速度會導致刀刃過熱刀刃粘結和擴散磨損嚴重，刀具重磨頻繁，會縮短刀具壽命。 同時會導致鈦合金工件表面層開裂或氧化，影響其力學性能，所以應在保證較大的刀具耐用度的前提下，選擇適當的切削速度，降低成本，保證加工質量。走刀量的變化對溫度的變化不大，所以降低切削速度增大走刀量是合理的切削方式。如果有氧化層和皮下氣孔層的情況，大的切深可以直接切到基本未氧化金屬層，提高刀具的壽命。 試驗證明，當車削時為了改善散熱條件和增強切削刃，前角般取5°~9°;為了克服因回彈而造成的摩擦，刀體的后刀面般取10°~15°;當鉆孔時，縮短鉆頭長度增加鉆心的厚度和導錐量，鉆頭的耐用度可提高好幾倍。切削液是鈦合金加工中不可缺少的工藝潤滑油。切削液不僅可以有效降低切削五金制品加工溫度，減少刀具和切削摩擦cnc模型加工產生的熱量，還可以充當切削過程的潤滑劑，減少鈦合金的切屑和刀具面的黏結，提高效率降低成本，延長刀具的壽命。 但不能使用含有氯或其他鹵元素和含硫的切削液，這類切削液會對鈦合金的力學性能產生不良影響。愛得利機電有限公司專業從事于鈦合金零件加工，精密零件加工，機械零部件加工，在機械加工行業已有15年的經驗，工廠生產設備全部采用日本Star軸數控復合銑床生產，擁有完整的品質檢測體系，完整的產品零部件輔助設計團隊;如有加工這方面需求的朋友，歡迎給我們來電咨詢。

      以上資訊于機電設備有限公司，更多資訊請點擊鏈接查看。
      有任何相關疑問歡迎隨時聯系我們洛陽龍門銑加工廠家。

鋁件銑加工

      鈦合金零件加工的五大原則介紹。

      多普精密模具有限公司主要營業務包括：洛陽機械加工,洛陽四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標零件精密加工,數控車加工等,是一家集設計、研發、加工為一體的高科技民營企業，聯系電話:15093364500 吳經理。

      本文由多普精密通過網絡整理，版權歸原作者所有，如有侵權請立即與我們聯系,我們將及時處理。