常州鋁合金加工特點(diǎn)及加工液的選擇。
挖掘機(jī)配件加工 隨著汽車工業(yè)石油化工及電子等機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展,鋁合金金屬加工已經(jīng)分普遍,同時(shí)鋁合金加工液的選用也分重要。在物理性能方面,鋁合金與大部分鋼材和鑄鐵相比,材質(zhì)更軟,更輕塑性更高,切削鋁合金時(shí)易粘刀,高速切削時(shí)可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象使刀具喪失切削能力,進(jìn)而影響到加工精度和表面粗糙度。另外,由于鋁的化學(xué)性質(zhì)活潑,有可能加工過程中發(fā)生鋁腐蝕現(xiàn)象,鋁合金的腐蝕形態(tài)主要表現(xiàn)為表面變色和表面腐蝕。 所以,鋁合金加工液的選擇非常重要,它與普通切削液有所不同,根據(jù)加工條件和加工精度的不同要求,應(yīng)選擇不同的切削液。對(duì)于精加工,適宜選擇乳化型減摩切削液或低粘度的切削油;對(duì)于半精加工和粗加工,適宜選擇低濃度的乳化型減摩切削液或半合成減摩切削液等具有良好冷卻性能的切削液;對(duì)于磨削加工,磨削下來的磨屑非常細(xì)小,而且在磨削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,因此選擇切削液時(shí)既要考慮潤(rùn)滑和冷卻性能,還要考慮切削液的過濾性。如選擇的切削液粘稠度過大,切屑不能及時(shí)沉積下去或被過濾出去,那么就會(huì)隨切削液循環(huán)到加工而劃傷工件表面,從而影響加工表面機(jī)械設(shè)備加工廠的光潔度。 切削油易選用粘度相對(duì)較低的基礎(chǔ)油加入減摩添加劑,這樣既可以達(dá)到潤(rùn)滑減摩,也可以具有很好的冷卻和易過濾性。但是切削油存在的問題是閃點(diǎn)低,在高速切削時(shí)煙霧較重,危險(xiǎn)系數(shù)較高,而且揮發(fā)快,用戶使用成本相應(yīng)變高,因此在條件允許的情況下盡量選用水溶性切削液。對(duì)于水性切削液,更重要的是考慮其防銹性。現(xiàn)在常用的水性鋁防銹劑有硅酸鹽和磷酸脂,對(duì)于工序間存放較長(zhǎng)的工件,在加工時(shí)易選用具有磷酸脂型防銹劑的切削液,因?yàn)楣桀愇镔|(zhì)與鋁材長(zhǎng)接觸會(huì)發(fā)生腐蝕產(chǎn)生黑色的“硅斑”。 切削液的pH值多保持在810,如果防銹性不好,鋁材在這種堿性條件下很容易被腐蝕。因此,水溶性切削液定要具有良好的鋁防銹性能。鋁合金加工切削液的選擇是非常重要的,既要保證切削液良好的潤(rùn)滑性防銹性,還要有良好的穩(wěn)定性過濾性和易維護(hù)性,只有這樣才能加工出符合要求的產(chǎn)品,很大限度地降低切鋁盆模具加工削液的使用成本。
機(jī)械加工廠的彈性定心夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小操作方便迅速,因而應(yīng)用分廣泛。其定心精度可穩(wěn)定在0.04mm0.010mm之間。除上述介紹的定心夾緊機(jī)構(gòu)外,常用的還有膜片卡盤機(jī)構(gòu)波紋套定心夾緊機(jī)構(gòu)以及液性塑料夾緊機(jī)構(gòu)等。夾具是機(jī)械加工中不可缺少的部件,機(jī)械加工廠的在機(jī)床技術(shù)向高速高效精密復(fù)合智能環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下,夾具技術(shù)正朝著高精高效模塊組合通用經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。
機(jī)械加工中零部件的驗(yàn)收包括哪些?具體來講,包括驗(yàn)收要求以及驗(yàn)收程序等,今天我們就來介紹下驗(yàn)收要求和驗(yàn)收程序這兩部分的內(nèi)容,具體如下。特殊精密加工零部件的驗(yàn)收,由專職驗(yàn)收人員組織相關(guān)人員共同驗(yàn)收,并詳細(xì)填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單。對(duì)驗(yàn)收不合格的零部件要詳細(xì)填寫報(bào)檢單,作為要求提高加工精度的條件和確定以后的零部件外協(xié)加工廠家的選擇方向。
CNC加工不銹鋼
常州鋁合金加工特點(diǎn)及加工液的選擇。
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