超精密加工技術的概念與內涵。
精密超精密加工等制造技術隨著時代的發展在不斷進步,從遠古的人類用敲擊和研磨的方法制造出第件石器工具開始,制造技術的進步就直伴隨著人類文明的進步。到了第次工業革命以后,制造技術已成為推動社會進步的發動機,工業化制造的各種產品極大地改變著人類的生活。到了現代,制造技術更獲得了飛速的發展,精密超精密加工技術正是在這種背景下獲得了快速發展。 在第次工業革命時,機械零件的制造精度是毫米級(mm),而現在已經很容易達到微米級(卩尬)及亞微米級。在兩百年間,機械加工精度提高了個數量級。當前普通加工精密加工和超精密加工的前沿已分別趨近1?“0.01pirn和lnm(納米)。 超精密加工正在逼近“加工精度的極限”——原子尺度,如圖12所示。在傳統的超精密機械加工精度不斷提高的同時,人們還發展了各種新的精密超精密特種加T技術,例如精密電火花加丁技術精密激光加丁.技術精密電解加T技術以精密電鑄為基礎的L1GAT藝制造技術精密增材制造技術(又稱3D打印技術)光刻制造技術納米制造技術等。超精密檢測技術是超精密加工技術的伴侶,只有檢測得出來才能加工得出來,因此兩者的發展既互相制約也互相促進.所有這些為了實現產品或零件高的尺寸精度或特殊結構而采取的加工技術和檢測技術統稱為精密超精密制造技術。
落料,落料應該時最常用的個詞了,因為不管時什么規格型號的金沖壓件,在加工的時候第步工序就是落料了。落料般時使用沖床或者剪板機將所需產品的毛坯在整版或者鋼帶上分離出來以便后續的加工。拉伸,拉伸般是將平面的材料加工成有開口的空心的產品,比如水杯外殼容器等等。拉伸在沖壓加工中是比較常見的,像汽車的車門外殼也都是沖壓拉伸件。
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