如何降低機加工的成本?。
選用高品質的刀具。許多人聽到這個都會覺得高品質刀具肯定是非常貴的,這不是在無形中增加了機械加工的成本么?其實不然,選用高品質的刀具可以提高機械加工效率,減少了在加工過程中的頻繁斷刀彈刀換新刀等,大大降低了機械加工,降低了機械加工的成本。選擇正確的機械加工走刀路線。 機加工在進行機械加工cnc編程時,編程人員對于機械加工的走刀路線進行精確的設定,能更好的提高加工效率,降低機械加工成本。選用有經驗的機械加工師傅。這都不用詳說了,有經驗的機械加工師傅在定程度上是要比新手師傅的加工效率要快,因為有經驗的師傅在遇到問題時會更有經驗去及時處理問題,也會在機械加工時用自己積累的經驗去選擇相應的更加簡單快捷的加工方法進行加工,這更有利于提高加工效率,降低加工成本。
從IT01,IT0,IT1,IT2,IT3到IT18有20個公差等級。其中,IT01代表零件的最高加工精度,而IT18代表零件的最低加工精度。因此在加工中,加工方法和應用范圍不同,加工精度水平也不同。您可以了解各類加工精度的分類。
在刀庫定位問題上,PLC程序控制采用模塊化設計方法,這對今后生產類似機床將分有利,很容易將其利用到其他機床上。自動換刀系統將以較快的速度增長,縮短換刀,提高刀具的定位精度是重要的手段,有利于數控技術的發展。CNC加工廠刀具及其元件庫存是現代生產管理中的重要環節,特別是大型車間管理。
加工中心的高柔性要求其夾具比普通機床結構更緊湊簡單,夾緊動作更迅速準確,盡量減少輔助,操作更方便省力安全,而且要保證足夠的剛性,能靈活多變。因此常采用氣動液壓夾緊裝置。為保持工件在本次定位裝夾中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,CNC加工要盡量開敞,夾緊元件的空間位置能低則低,必須給刀具運動軌跡留有空間。考慮機床主軸與工作臺面之間的最小距離和刀具的裝夾長度,夾具在機床工作臺上的安裝位置應確保在主軸的行程范圍內能使工件的加工內容全部完成。
如何降低機加工的成本?。
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