非標(biāo)精密零部件加工的流程是什么?。
在非標(biāo)零件機(jī)械加工的流程中,基礎(chǔ)是最重要的,精密機(jī)械零部件加工也樣,總是先加工精基準(zhǔn),然后再用精基準(zhǔn)定位加工其他表面。接下來(lái)我們就來(lái)詳細(xì)把我番。對(duì)于箱體零件,般是以主要孔為粗基準(zhǔn)加工平面,再以平面為精基準(zhǔn)加工孔系;對(duì)于軸類零件,般是以外圓為粗基準(zhǔn)加工中心孔,再以中心孔為精基準(zhǔn)加工外圓端面等其他表面。 如果有幾鋁材加工機(jī)械個(gè)精基準(zhǔn),則應(yīng)該按照基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換的順序和逐步提高非標(biāo)精密零部件加工精度的原則來(lái)安排基面和主要表面的加塑料制品模具加工工。對(duì)于箱體支架和連桿等工件,應(yīng)先加工平面后加工孔。因?yàn)槠矫娴妮喞秸娣e大,先加工平面再以平面定位加工孔,既能保證加工時(shí)孔有穩(wěn)定可靠的定位基準(zhǔn),又有利于保證孔與平面間的位置精度要求。 個(gè)零件通常由多個(gè)表面組成,各表面的加工般都需要分階段進(jìn)行。在安排精密機(jī)械零部件加工加工順序時(shí),應(yīng)先集中安排各表面的粗加工,中間根據(jù)需要依次安排半精加工,最后安排精加工和光整加工。對(duì)于精度要求較高的工件,為了減小因粗加工引起的變形對(duì)精加工的影響,通常粗精加工不應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,而應(yīng)分階段間隔適當(dāng)進(jìn)行。零件的主要表面般都是加工精度或表面質(zhì)量要求比較高的表面,它們的加工質(zhì)量好壞對(duì)整個(gè)零件的質(zhì)量影響很大,其加工工序往往也比較多,因此應(yīng)先安排主要表面的加工,再將其他表面加工適當(dāng)安排在它們中間穿插進(jìn)行。 通常將裝配基面工作表面等視為主要表面,而將鍵槽緊固用的光孔和螺孔等視為次要表面。
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兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸先將切削刀具固定在個(gè)傾斜位置,再由進(jìn)給軸XYZ進(jìn)行加工。這種機(jī)床也叫定位軸機(jī)床,可以使用西門子的CYCLE800功能進(jìn)行編程加工。CYCLE800是種靜態(tài)平面轉(zhuǎn)換,可以通過(guò)3+2軸機(jī)床加工(例如回轉(zhuǎn)頭或回轉(zhuǎn)臺(tái))定義空間電加工與模具中的旋轉(zhuǎn)工作平面。
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