鋁合金薄壁精密零件加工時(shí)如何有效地減小變形。
鋁合金材質(zhì)是精密機(jī)械零件加工常用的種材料,它的塑性和韌性好,還具有良好的抗腐蝕性上色膜容易氧化效果好等特點(diǎn)。任何事物都有其兩方面,鋁合金材料的缺點(diǎn)是黏附性強(qiáng),切削加工過程中切屑難以順利排出,從而影響精密機(jī)械零件加工表面的粗糙度。鋁合金材料還有個(gè)缺點(diǎn)就是在加工過程容易產(chǎn)生熱變形,在垂直于走刀方向上會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的切削振動(dòng),尤其是薄壁零件,從而導(dǎo)致精密機(jī)械加工后平面度差,刀具與工件的切削振動(dòng)不僅影響零件的表面加工質(zhì)量,降低精密零部件加工精度,而且還會(huì)降低機(jī)床及刀具的使用壽命。 針針對(duì)此種情況,在對(duì)薄壁精密機(jī)械零件加工時(shí),可以提前設(shè)計(jì)個(gè)夾具。般來說,夾具的設(shè)計(jì)原則有下面幾點(diǎn)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,并進(jìn)行人工時(shí)金屬五軸加工中心效處理;夾緊可靠;操作靈活;具有良好的工藝性。定位支撐點(diǎn)。 定位點(diǎn)要承受夾緊力,因此應(yīng)當(dāng)具有定的強(qiáng)度和剛性。從定位穩(wěn)定性和定位精度考慮,接觸面越小越好,從夾緊力功能考慮,接觸面越大越好,由于加工薄壁零件容易產(chǎn)生熱變形,所以應(yīng)增大定位接觸面。壓緊力。 在相同夾緊條件下,如以3點(diǎn)夾緊的零件變形量為1,而均布6點(diǎn)夾緊產(chǎn)生的變形量?jī)H為3點(diǎn)的1/16,而12點(diǎn)的夾緊變形量則幾乎為0,可見均布且多點(diǎn)夾緊會(huì)大大減小鋁合金薄壁零件的夾緊變形,根據(jù)薄壁零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),應(yīng)適當(dāng)減小壓緊力且增加壓緊力施加點(diǎn)的數(shù)量以減少零件的裝夾變形,另外,還可以改變夾緊力的施加位置,將夾緊力作用于剛性較好的精密機(jī)械零件加工后的工件表面。
機(jī)械零件加工廠的工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件,經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械精密零件加工工藝規(guī)程般包括以下內(nèi)容工件加工的工藝路線各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法切削用量定額等。機(jī)械零件加工廠的工藝就是在流程的基礎(chǔ)上,改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀尺寸相對(duì)位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品,是每個(gè)步驟,每個(gè)流程的詳細(xì)說明,比如,上面說的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,機(jī)械精密零件加工可能分為車,鉗工,銑床,等等,每個(gè)步驟就要有詳細(xì)的數(shù)據(jù)了,比如粗糙度要達(dá)到多少,公差要達(dá)到多少。
機(jī)械加工廠簡(jiǎn)介 有限元法斷裂力學(xué)彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑優(yōu)化設(shè)計(jì)可靠性設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)實(shí)體建模(ProUgSolidworks等)系統(tǒng)分析和設(shè)計(jì)方法學(xué)等理論,已逐漸用于機(jī)械零件的研究和設(shè)計(jì)。更好地實(shí)現(xiàn)多種學(xué)科的綜合,實(shí)現(xiàn)宏觀與微觀相結(jié)合,探求新的原理和結(jié)構(gòu),更多地采用動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)和精確設(shè)計(jì),更有效地利用電子計(jì)算機(jī),進(jìn)步發(fā)展設(shè)計(jì)理論和方法,是這學(xué)科發(fā)展的重要趨向。
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