數控五金加工機床箱體類零件研發(fā)和示范應用。

      “數控金加工機鋅產品加工床箱體類零件精密柔性制造系統(tǒng)研發(fā)和示范應用”課題由川普什寧江數控金加工機床有限公司承擔，合作單位有川大學大學華中數控股份有限公司金加工利用數字化的信息對數控金加工機床運動及加工過程進行控制的種方法。課題開展了FMS（柔性制造系統(tǒng)）總體設計FMS集成控制技術FMS物流無縫集成國產數控系統(tǒng)應用研究刀具管理技術在線監(jiān)測技術基于MES無縫集成的FMS支撐技術研究綜合性能測試與規(guī)范技術研究等多項技術研究，該課題研制成功630mm和800mm兩種規(guī)格各4臺精密臥加組成兩條FMS,在川普什寧江數控金加工機床有限公司示范應用，運行已經達到25個月，數控數控金加工機床MTBF達到1500小時，取得良好效益。課題實施期間銷售FMS生產線14條，產值22604萬元，工廠具備FMS年產510條能力。 專家認為FMS是實現數字化制造的基礎設備，對推動實施“中國制造2025”具有重要意義。“可轉位刀片周邊軸數控精密磨床”課題由第數控金加工機床廠承擔，合作單位有大學成量工具集團有限公司。課題組開展了8項技術研究與開發(fā)包括超硬材料刀片磨削工藝及工藝參數優(yōu)化技術刀片和刀尖刃口加工參數優(yōu)化技術復雜型面加工數學建模和自動編程技術夾具設計制造技術整機機構動靜剛度及優(yōu)化設計磨削尺寸補償技術刀片周邊柔性加工技術砂輪修正補償技術等。 研發(fā)了多軸控制數控系統(tǒng)開發(fā)了專用編程軟件試制2臺可轉位刀片周邊軸數控精密磨床，實現了國際標準和國家標準規(guī)定所有形狀規(guī)格的標準刀片自動磨削以及典型非標準刀片的磨機械五金零件加工削，數控金加工機床具有刀片雙面負倒棱磨削功能。從刀片上料到刃磨下料砂輪修正等全部自動循環(huán)，磨削刀片精度符合國家標準要求。工廠具備該磨床小批生產能力。 據資料近幾年，我國從德國和瑞士等國家進口不少刀片周邊軸數控精密磨床，價格不菲。專家認為該課題在數控系統(tǒng)編程軟件在線檢測等關鍵技術有所創(chuàng)新，研制的可轉位刀片周邊軸數控精密磨床在實現產業(yè)化后，可替代進口產品。“A/C雙擺角數控萬能銑頭”課題由數控金加工機床集團有限公司承擔，合作單位是工業(yè)大學。 課題組開展了大扭矩高精度雙擺角銑頭的設計分析技術大扭矩高精度雙擺角銑頭制造技術大扭矩高精度雙擺角銑頭驅動控制技術等技術研究和攻關，試制出2臺功率為40kW的機械傳動A/C雙擺角數控萬能銑頭（1臺為蝸輪蝸桿傳動，1臺為齒輪傳動），1臺功率為30kW的電主抽A/C雙擺角數控萬能銑頭，3臺樣品通過國家檢測機構的測試，達到項目合同書技術指標要求，并在數控落地鏜床和數控龍門鏜銑床等主機上進行了試驗和驗證。專家認為雙擺角數控萬能銑頭是5軸聯(lián)動數控數控金加工機床的核心關鍵部件之，目前主要依靠進口。大功率雙擺角數控萬能銑頭國內也有幾家企業(yè)研制，專家希望在提升可靠性的基礎上，進步加強國產大功率萬能銑頭的推廣應用。

      ①粗銑型腔粗加工主要是去除大余量，并為后序精加工打好基礎，所以加工型腔時，選擇低小零件加工成本的普通數字控制CNC加工銑床加工。該工序要求按所示零件結構圖加工出內形輪廓，圓弧拐角為R5mm，所留精加工余量均勻，為5mm。而且本道工序還需要在φ12mm孔位處預先加工精加工所需的定位孔。
      
      

      數控五金加工機床箱體類零件研發(fā)和示范應用。

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