數控車加工精度是由什么決定的。
放在數控車加工程序編制中,方法技巧使用得當,對保證和提高數控機床的加工精度有重要的意義。那么數控車加工精度是由什么決定的呢?小編在長期的實踐中,積累了些編程經驗,分享給大家。數控機床在加工精度是由位置檢測元件決定小零件代加工的,位置檢測元件是由檢測元件(傳感器)和信號處理裝置組成的,是數控機床閉環伺服系統的重要組成部分。 它的作用是檢測工作臺的位置和速度的實際值,并向數控裝置或伺服裝置發送反饋信號,從而構成閉環控制。檢測元件般利用光或磁的原理完成對位置或速度的檢測。位置檢測元件按照檢測方式分為直接測量元件和間接測量元件。 對機床進行直線移動測量時般采用直線型檢測元件,稱為直接測量,所構成的位置閉環控制稱為全閉環控制。其測量精度主要取決于測量元件的精度,不受機床傳動精度的影響。由于機床工作臺的直線位移與驅動電動機的旋轉角度有精確的比例關系,因此可以采用驅動檢測電動機或絲杠旋轉角度的方法間接測量工作臺的移動距離,這種方法稱為間接測量,所構成的位置閉環控制稱為半閉環控制。 數控車加工測量精度取決于檢測元件和機床進給傳動鏈的精度。閉環數控機床的加工精度在很大程度上是由位置檢測裝置的精度決定的,數控機床對位置檢測元件有分嚴格的要求,其分辨率通常在0.001——0.01mm之間或者更小。檢測元件出現故障的概率與數控裝置相比還是比較高的,常常會岀現線纜損壞元件污損,碰撞變形的現象。如果懷疑是檢測元件的故障要首先檢查有無線纜折斷污損變形等,還可以通過測量其輸出來確定檢測元件的好壞,這就要求必須熟練掌握檢測元件的工作原理及輸出信號。 下面我們就來舉例說明下,比如檢測裝置故障機械振蕩(加/減速時)時,該怎么辦呢?1脈沖編碼器出現故障。此時檢查速度單元上的反饋線端子電壓是否在某幾點電壓下降,如有下降表明脈沖編碼器不良,應更換編碼器。2脈沖編碼器字聯軸節可能損壞,導致軸轉速與檢測到的速度不同步,應更換聯軸節。公司擁有各種進口及國產數控機床,車床精密銑床精密磨床維測量儀等各式檢測設備。 我們不僅能生產各種復雜的非標機械零件金零部件,同時也能根據客戶的專業生產要求提供來圖來樣定制各種鈑金件。
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