我國精密機械加工行業(yè)的四大難點。

      1在我國精密機械加工產品中，與國外的競爭對手相比，差距明顯。特別是引進的許多國外核心技術還沒有完全消化，基本機械零件加工水平和裝配水平還有待進步提高。近幾年提的自動化信息化和智能化應用，還停留在口號階段，大多數精密加機械零件加工費用工企業(yè)普遍處于工業(yè)0到5階段，向0邁進的只是少數。 2智能精密機械加工技術投入不足，創(chuàng)新能力不夠。其中，最主要的表現就是研發(fā)力量不強，很多都是引進了再消化，原創(chuàng)性的貢獻比例小。有些技術是可以通過第方購買獲得，然后在此基礎上進行消化吸收創(chuàng)新。 但是關鍵的機械零件加工技術是買不了的，最好還是要靠自己。但是我國具有自主創(chuàng)新能力的研發(fā)團隊很少。3智能化程度低。 現在的精密機械加工企業(yè)單機智能低，主要靠遠程監(jiān)控+簡單的自動化。國內展示的智能機械零件加工制造主要是自動化+遠程監(jiān)控。如果把無人車間當成簡單自動化，把大數據當成傳統(tǒng)關系數據鋁零件加工庫，把云計算當成網盤存儲等，將會對我國精密加工行業(yè)的“智能制造”造成嚴重傷害。 4自動化控制水平低。很多精密機械加工企業(yè)的控制系統(tǒng)都來自第方，這樣的控制系統(tǒng)極容易被同行復制，這樣將直接導致機械零件加工行業(yè)的惡性競爭，再好的設備都會成為低端設備。如果要提高精密加工設備的技術含量，就要擁有自己控制系統(tǒng)的核心算法，才能瞄準高端場。

      2數控機床加工程序的編制比普通機床工藝規(guī)程的編制復雜。這是因為在普通機床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內工步的安排對刀點換刀點及走刀路線的確定等問題，在編制數控加工工藝時卻要認真考慮。2分析加工零件的圖紙，明確加工內容及技術要求，確定加工方案，制定數控加工路線，如工序的劃分加工順序的安排非數控加工工序的銜接等。
      在機械加工廠般的鐵制品都會有生銹的情況，這是基本的常識，很多人都是知道的，那么cnc零件加工或者是配件軸承等等由于是庫存條件或防銹不當就會容易出現生銹的情況，而基本不能夠用機械方法來處理，對工件無損傷零件不會變化不會被腐蝕。高精度零件返工或修復。由于庫存或運輸不當造成零件表面生成浮銹，利用科琳306能夠非常完美的清除掉浮銹，而且保證原來的精度。精密機械有限公司，成立于2006年，有著先進的設備，過硬的技術，優(yōu)秀的團隊，是PanasonicWIA數控機床NidecOKKManz等精密機械零部件加工的長期供應商,精密機械提供大型結構件焊接加工報價服務，歡迎您來定制加工。

精密零配件加工工廠

      我國精密機械加工行業(yè)的四大難點。

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