數(shù)控車床加工機器人技術(shù)三大策略搶占市場。
我國工業(yè)數(shù)控車床加工機器人處于產(chǎn)業(yè)形成和快速發(fā)展期,服務(wù)數(shù)控車床加工機器人特種數(shù)控車床加工機器人也開始形成定競爭力。當前,我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài),到了轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期。我們應(yīng)當抓住這輪的智能機器時代產(chǎn)業(yè)變革帶來的爆炸性增長機遇期,要在新賽場建設(shè)之初就加入其中,甚至主導(dǎo)些賽場建設(shè),使我國成為第次工業(yè)革命新的競賽規(guī)則的重要制定者新的競賽場地的重要主導(dǎo)者。 在國家將數(shù)控車床加工機器人提升至戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之后,國內(nèi)各地陸續(xù)出臺相關(guān)扶持政策,爭相打造數(shù)控車床加工機器人產(chǎn)業(yè)基地金加工程機械雖不會出現(xiàn)去年過熱現(xiàn)象,但今后幾年仍然會維持較大程度的增長態(tài)勢。截至2014年6月,全國已建或擬建的數(shù)控車床加工機器人相關(guān)產(chǎn)業(yè)園(基地)已超過30個,規(guī)劃總面積超過8萬畝,但總體說來,國內(nèi)園同質(zhì)化低水平競爭態(tài)勢較為明顯。數(shù)控車床加工機器人產(chǎn)業(yè)研究專家羅百輝表示,我國數(shù)控車床加工機器人幾大核心技術(shù)仍然受制于人,我國在工業(yè)數(shù)控車床加工機器人的諸多方面仍停留在集成層塑膠產(chǎn)品加工面,核心零部件長期依賴進口,尤其是在高精度減速器伺服系統(tǒng)控制器等領(lǐng)域。 這嚴重制約了我國數(shù)控車床加工機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及國際競爭力的形成。同時產(chǎn)業(yè)鏈碎片化比較嚴重,產(chǎn)業(yè)園同質(zhì)化集成化現(xiàn)象開始出現(xiàn),亟須國家加大核心技術(shù)的聯(lián)合攻關(guān)投入和力度,亟須盡快科學(xué)布局產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展,打造技術(shù)鏈,布局產(chǎn)業(yè)鏈。為了搶占智能制造的制高點,需要在以下幾個方面下大力氣。是加強全盤規(guī)劃,實施非對稱的發(fā)展戰(zhàn)略。 堅持有所為有所不為,加快制定我國數(shù)控車床加工機器人技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃,定期發(fā)布我國數(shù)控車床加工機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展技術(shù)路線圖,把數(shù)控車床加工機器人技術(shù)對相關(guān)領(lǐng)域科學(xué)研究技術(shù)開發(fā)產(chǎn)業(yè)發(fā)展特別是基礎(chǔ)工業(yè)水平的滲透輻射帶動作用最大化充分的發(fā)揮出來。重點推進減速器驅(qū)動器控制器傳感器等關(guān)鍵核心零部件國產(chǎn)化,滿足國內(nèi)數(shù)控車床加工機器人產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)關(guān)鍵需求。是堅持需求導(dǎo)向,走中國特色的差異化數(shù)控車床加工機器人發(fā)展道路金加工制造雖易,質(zhì)量不易。 工業(yè)數(shù)控車床加工機器人受制于國cnc立式加工中心機內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)水平整體落后短期內(nèi)難以實現(xiàn)重大技術(shù)突破和高端產(chǎn)能擴張,又受到巨大場需求的強勁刺激,應(yīng)在政府主導(dǎo)和產(chǎn)業(yè)投資雙輪驅(qū)動下走收購再創(chuàng)新道路,方面通過國家戰(zhàn)略開展工業(yè)數(shù)控車床加工機器人本體核心零部件系統(tǒng)集成應(yīng)用技術(shù)的聯(lián)合攻關(guān),同時利用場實現(xiàn)全球關(guān)鍵技術(shù)的收購再創(chuàng)新,以智能數(shù)控車床加工機器人為抓手推動我國工業(yè)數(shù)控車床加工機器人由低端向中高端發(fā)展,并以此帶動提升基礎(chǔ)工業(yè)水平和制造業(yè)綜合競爭力。服務(wù)數(shù)控車床加工機器人發(fā)展方向相對模糊全球場剛剛起步,應(yīng)在政府引導(dǎo)和場配置雙輪驅(qū)動下走自主創(chuàng)新道路,最大化充分的發(fā)揮場機制在資源配置中的決定性作用,強化與信息網(wǎng)絡(luò)材料感知仿生技術(shù)的融合突破,鼓勵民營資本和企業(yè)參與技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化推廣,并通過原始創(chuàng)新不斷開拓場培育新興產(chǎn)業(yè);特種數(shù)控車床加工機器人應(yīng)在國家戰(zhàn)略和重大工程雙輪驅(qū)動下走自主可控的道路,堅持工程牽引目標導(dǎo)向,強化用戶行業(yè)與研發(fā)集成的聯(lián)合攻關(guān),推動工程化產(chǎn)品與應(yīng)用。是破解成果轉(zhuǎn)化難題,打通從科技強到產(chǎn)業(yè)強的通道。鼓勵科研機構(gòu)面向場開展技術(shù)攻關(guān),對近場和遠場的科技開發(fā)活動采取不同的扶持方式,進步健全科技成果轉(zhuǎn)化激勵機制。 依托骨干企業(yè)或科技院所建設(shè)學(xué)科交叉綜合集成機制創(chuàng)新的數(shù)控車床加工機器人系統(tǒng)仿真測試平臺和基于場發(fā)育積累的大數(shù)據(jù)中心,搭建數(shù)控車床加工機器人行業(yè)共性技術(shù)攻關(guān)平臺和公共服務(wù)平臺,面向社會提供原理驗證原型機測試數(shù)據(jù)查詢等技術(shù)服務(wù),縮短科技成果產(chǎn)業(yè)化周期。
鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù),也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料沖裁加工彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。
對毛坯的各種缺陷,鑄件的氣孔夾砂和余量不足等,在粗加工后即可發(fā)現(xiàn),便于及時修補或決定報廢,以免繼續(xù)加工下去,造成浪費。當精密零件加工質(zhì)量不高時,工件的剛性好,毛坯的精度高,加工余量小,生產(chǎn)程序不大,則無需劃分加工階段。對于具有良好剛度的重型工件,由于裝夾及運輸很費時,所有的粗加工和精加工通常都在次夾緊中完成。
?金屬零件失效的基本形式般機械零件的失效形式是按失效件的外部形態(tài)特征來分類的,大體包括磨損失效斷裂失效腐蝕失效和畸變失效,在生產(chǎn)實踐中,最主要的失效形式是零件工作表面的磨損失效,而最危險的失效形式是瞬間出現(xiàn)裂紋和破斷,統(tǒng)稱為斷裂失效。摩擦與磨損是自然界的種普遍現(xiàn)象。當零件之間或零件與其他物質(zhì)之間相互接觸,并產(chǎn)生相對運動時,就稱為摩擦。零件的摩擦表面上出現(xiàn)材料耗損的現(xiàn)象稱為零件的磨損。
四軸加工中心對外加工 數(shù)控車床加工機器人技術(shù)三大策略搶占市場。
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