刀齒上磨有相互交錯的分屑槽。
機械加工廠,員工進行機械加工時加工的方法有多種拉孔是種高生產率的精加工方法,它是用特制的拉刀在拉床上進行的。拉床分臥式拉床和立式拉床兩種,以臥式拉床較為常見。拉削時拉刀只作低速直線運動(主運動)。 拉刀同時工作的齒數般應不少于3個,否則拉刀工作不平穩,容易在工件表面產生環狀波紋。為了避免產生過大的拉削力而使拉刀斷裂,拉刀工作時,同時工作刀精密機械加工廠齒數般不應超過6~8個。這種拉削方式的特點是拉刀將注塑模具加工工件加工余量層層順序地切除。 為了便于斷屑,刀齒上磨有相互交錯的分屑槽。按分層式拉削方式設計的的拉刀稱為普通拉刀。這種拉削方式的特點是加工表面的每層金屬是由組尺寸基本相同但刀齒相互交錯的刀齒(通常每組由23個刀齒組成)切除的。每個刀齒僅切去層金屬的部分。 按分塊拉削方式設計的拉刀稱為輪切式拉刀。這種方式集中了分層及分塊式拉削的優點,粗切齒部分采用分塊式拉削,精切齒部分采用分層式拉削。這樣既可縮短拉刀長度,提高生產率,又能獲得較好的表面質量。按綜合拉削方式設計的拉刀稱為綜合式拉刀。
飛行器精密零件的結構復雜剛度小要求精度很高,而且難加工材料所占的比重較大。
在使用中必須采取措施以有效減少使用中的摩擦。
做機械零件加工的都知道,機械密封也稱端面密封。它的主要功用將易泄漏的軸向密封改變為較難泄漏的端面密封,實際上就是種旋轉機械的軸封裝置。在液體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下,機械密封由至少對垂直于旋轉軸線的的端面,保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。目前廣泛應用于泵釜壓縮機及其他類似設備的旋轉軸的密封。
刀齒上磨有相互交錯的分屑槽。
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