一般機加工廠家的工藝路線有那些？。

      基面先行原則，零件加工時，必須選擇合適的表面作為定位基面，以便正確安裝工件，在第道工序中只能用毛坯面（未加工面）作為定位基面，后續工序中，為了提高加工質量，應盡量采用加工過的表面為定位基面，顯然，安排加工工序時，精基面應先加工。例如軸類零件的加工多采用中心孔為精基準。因此，安排其加工工藝時，首先應安排車端面鉆中心孔工序。粗精分開，先粗后精的原則零件加工質量要求高時，對精度要求高的表面，應劃分加工階段。 般可分為粗加工半精加工和精加工個階段，精加工應放在最后驚喜。這樣，有利于保證加工質量，有利于某些熱處理工序的安排。先面后孔的原則對于箱體支架類等零件應先加工平面后加工孔，這是因為平面的輪廓平整，安安放和定位穩定可靠，先加工好平面，就能以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置。 綜上所述，般我們尖峰機械加工的順序的先加工精基準—粗加工主要面（精度要求高的表面）—精加工主要面。次要表面的適當穿插在各個階段之間進行。

      在工序分散性原則的基礎上，選用合理的工藝設備，能夠減少加工，也便于產品的更精密加工零件換。工序集中原則。零件各個表面的加工集中在少數幾道工序中完成，每個工序的步驟較多，這樣屬于工序集中原則。用這樣的方式進行零件加工便于采用搞笑的專用設備，提高加工的效率和生產率。
      所以，在偶發故障階段應特別重視合理使用，加強維護保養，避免操作上的失誤，盡可能延長機床的有效壽命期。進入損耗故障期后，由于機床零件的正常磨損化學腐蝕物理和電氣性能變化，以及材料的疲勞等老化過程引起故障率再度上升。對于數控機床如能采用各種診斷技術，掌握零部件的損耗規律，在零部件進入其故障損耗期之前就采取相應的維護或更換措施，便能控制損耗故障的發生，從而延長設備數控機床加工的實際壽命.。

      一般機加工廠家的工藝路線有那些？。

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