要注意觀察機床周圍是否有人在修理機床或電器設備。
隨著科技的不斷發展,機械加工廠設備也不斷的更新,好多加工廠都有了數控車床的設備,要操作這以設備首先我們來了解下數控車床安全的操作規程。數控車床的安全操作規程主要分為以下幾點當學生進入實訓室實習時,必須經過安全文明生產和數控車床操作規程的學習。進入實訓場地后,應服從安排,不得擅自啟動或操作車床數控系統。 按規定穿戴好勞動保護用品。不許穿高跟鞋拖鞋上崗,不允許戴手套和圍巾進行操作。機床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。 開機前,要檢查車床電氣控制系統是否正常,潤滑系統是否通暢油質是否良好,各操作手柄是否正確。工件夾具及刀具是否已夾持牢固,檢查冷卻液是否充足,然后開慢車空轉35分鐘,檢查各傳動部件是否正常運作,確認無故障后,才可正常使用。在接入電源時,應當先接通機床主電源,再接通CNC電源;但切斷電源時則需按相反順序來操作。送電按按鈕前,要注意觀察機床周圍是否有人在修理機床或電器設備,防止誤傷他人,如果遇到緊急情況,應當立即按停止按鈕,切斷主電源。 機床在通電狀態時,操千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的裝有強電裝置的部位,以防被電擊傷。在維護電器裝置時,必須先切斷電源。10.機床主軸運轉過程中,務必關上機床的防護門,關門時務必注意手的安全,避免造成傷害。 1在出現打雷時,不要開機床。因為雷擊時的瞬時高壓和大電流易沖擊機床,造成燒壞模塊或丟失改變數據,造成不必要的損失。1程序輸入完成后,必須經任課老師同意方可按步驟操作,未經許可,擅自操作或違章操作,造成事故者,按相關規定處分并賠償相關損失。 1完成對刀后,要做模擬換刀測試的試驗,加工前必須關上機床的防護門,以防正式操作時發生撞壞刀具工件或設備等事故。1小五金加工廠家在數控車削過程中,要選擇好操的觀察位置,發現機床運轉不正常時,應立即停車,向領導報告,待查明原因,排出故障,嚴禁設備帶病工作。1機床運轉過程中,不要清除切削,要避免用手接觸機床運動部件。 1操作數控系統面板及操作數控機床時,嚴禁兩人同時操作。1自動運行加工時,操應集中思想,左手手指應放在程序停止按鈕上,眼睛觀察刀尖運動情況,右手控制修調開關,控制機床托板運行速率,發現問題及時按下程序停止按鈕,以確保刀具和數控機床的安全,防止各類事故的發生。1測量工件時,必須在機床停止狀態下進行。1禁止打鬧,閑談,睡覺和隨意離開工作崗位,同時要注意精力集中,杜絕酒后操作和疲勞操作。 20.操作結束后,應切斷機床電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工夾量具,按規定保養清掃機床,并搞好操作室的清潔衛生工作。
沖壓沖壓采用預先制作好的模具用沖床進行冷沖加工,主要進行板金加工,即加工的素材大多都是板材,加工的效率比較高適合大批量生產。而精密金機械零件加工工藝流程分為工程模和,連續模,工程模也叫單沖模,有的比較復雜的零件要用好幾套模具,而連續模在模具的型腔將產品的形狀拆分開好幾個部分在個模具中,這樣沖床加工個行程就是個成品。高速連續沖床每分鐘可以加工百個產品。車床車床屬于精密加工機械,有分為普通車床自動車床儀表車床和電腦車床。
以往很難加工的塑料散光用的透鏡,現在也可以用數控金加工車cnc五軸加工廠家床來加工。數控金加工車床超精密加工的輪廓精度可達到0.lym,表面粗糙度可達0.0模具配件加工2hcm。超精密車削零件的材質以前主要是金屬,現已擴大到塑料和陶瓷。
機械加工廠,在編制工藝時細節定要做好,工序必須要齊全,零件加工從毛坯到成品的全過程都必須要排列成工序,包括加工鉗工以及外協加工等。原材料在機械加工前需要進行熱處理的,首道工序應寫作“熱”;零件加工中或零件加工后需要熱處理的工序必須排,寫明熱處理種類;精密加工零件完成后,需要與。對于裝夾和工藝步驟較多的復雜工序應按裝夾和工序的先后次序來編寫,并寫明裝夾中如何找正的方法和找正的精度要求,機械零件加工廠需要注意,在不同工序中的加工部位,要按規程做好明確的定量規定。當同加工部位需經兩道或兩道以上工序進行加工時,應寫明工序的具體余量,允許的偏差值,并寫明其它表面的粗糙度要求。
要注意觀察機床周圍是否有人在修理機床或電器設備。
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