要詢問發生故障的全過程。
機械加工廠數控機床,因其使用很多,特別是在數控加工中心中,所以它的維修,也成了門重要的技術,要認真學習和掌握,不能有半點馬虎。那,我們應如何來修好數控機床呢?可以從以下幾個方面來展開。要盡可能多的了解多種數控系統的功能PLC可編程序控制器編程方法和語言,以及各種類型的機床,對各外發五金加工種控制面板要了解熟悉。 在看資料的同時,抓住重點和主要的,對數控系統的基本組成和結構要認識透徹,因為各種機床,有些知識是相同的,在電氣圖上,會標注出電氣元件。此外,各個國家,對于電氣符號,有不同的規定和標準,因此要注意了。并且,還要搞清楚其作用和來龍去脈,如果圖紙比較復雜,那么應進行分解。機床出現故障后,要詢問發生故障的全過程,不要不問,或者蓋板模具加工就隨便問下,這樣往往會產生錯誤判斷,非但不能解決問題,反而可能會使問題復雜化擴大化。 因此,問清楚詳細了,經過充分調查,才能正確而迅速地解決問題。遇到問題,要多思考,避免落入慣性思維,把可能造成的原因全部羅列出來,進行排除,不能想當然。同時,可以根據故障發生的頻率重復性等,認真仔細做好準備工作,有備無患。 維修時,要膽大心細,敢于動手,但不能盲目動手,應熟悉情況后再動手。如果對有些故障不是很確定原因的情況下,那么應采用多種方法進行確定。另外,我們還可以通過些儀器來對故障進行檢測,有助于分析和解決故障,特別是些復雜的問題。精密機械有限公司,成立于2006年,有著先進的設備,過硬的技術,優秀的團隊,是PanasonicWIA數控機床NidecOKKManz等精密機械零部件加工的長期供應商,精密機械提供大型結構件焊接加工報價服務,歡迎您來定制加工。
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切削方法選擇不當,會使刀具加劇磨損,達不到高速加工的目的。只有高速機床和刀具沒有好的工藝技術指導,高速切削加工設備也不能充分發揮作用。在高速切削加工中,應盡量選用順銑加工,順銑時刀具切入工件的切屑厚度為最大,隨后逐漸減小。高速切削加工適于淺四軸對外加工的切深,切削深度不超過0.2mm,可避免刀具的位置偏差,確保加工零件的幾何精度。
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