數控加工工藝所需遵循的原則。

      般在數控機床上，特別是在加工中心上加工零件工序可以最大限度集中，即零件在次裝夾中應盡可能完成本臺數控機床所能加工的大部分或全部工序數控加工傾向于工序集中，可以減少機床數量和工件裝夾次數，減少不必要的定位誤差生產率高。對于同軸度要求很高的孔系加工，應在次安裝后，通過順序連續換刀來完成該同軸孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重復定位誤差的影響，提高孔系的同軸度。在進行數控加工時，根據零件的加工精度剛度和變行等元素來劃分工序時，應遵循粗精加工分開則來劃分工序，即先粗加工全部完成之后再進行半精加工精加工。 對于某加工表面，應按粗加工——半精加工——精加工順序完成。粗加工時應當在保證加工質量刀具耐用度和機床——夾具——刀具——工件工藝系統的剛性所允許的條件下，充分發揮機床的性能和刀具切削性能，盡量采用較大的切削次數得到精加工前的各部余量盡可能均勻的加工狀況。精加工時主要保證零件加工的精度和表面質量，故沖壓模具加工廠通常精加工時零件的最終輪廓應由最后刀連續精加工而成。為保證加工質量，般情況下，精加工余量以留0.20.6mm為宜，粗精加工之間，最好隔段，以使粗加工后零件的變形得到充分恢復，再進行精加工，以提高零件的加工精度。 按加工部位相對于對刀點的距離大小而言，在般情況下，離對刀點近的部位先加工，離對刀點遠的部位后加工，以便縮短刀具移動距離，減少空行程。對于車削而言，先近后遠還有利于保持胚件或半成品的剛性，改善其切削條件。對于既有銑平面又有鏜孔的零件的加工中，可按先銑平面后鏜孔順序進行。因為銑平面時切削力較大，零件易發生變形，先銑面后鏜孔，使其有段恢復，待其恢復變形后再鏜孔，模具精加工有利于保證孔的加工精度，其次，若先鏜孔后銑平面，孔口就會產生毛刺飛邊，影響孔的裝配。

      當然，并不是說剛性自動生產線不夠好。就是這種生產線，需要有大批量的客戶訂單，才能實現規模化生產。如果旦進入場淡季，沒有大量制作的訂單，擁有剛性自動生產線的cnc精密零件加工廠家的產能就處于閑置狀態，因此存在很大的投資風險。
      用于金屬切削生產的鑄鐵，其大部分類型的金屬切削性能般都很好。金屬切削性能與結構有關，【摘要】疏齒距是指在銑刀圓周上有較少的齒和有大的容屑空間。疏齒距常常用于鋼的粗加工到精加工，在鋼加工中振動對加工結果影響很大高級注塑塑料產品加工技工告訴你為什么有的銑刀上必須有不同的齒。【文摘】由于初始工藝有高加速度減速度和停止，導軌滾珠絲杠主軸軸承會產生較快的磨損。

普通機床的零件加工

      數控加工工藝所需遵循的原則。

      多普精密模具有限公司主要營業務包括：洛陽機械加工,洛陽四五軸加工,CNC精密零件加工,CNC樹脂配件加工,精密機械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標零件精密加工,數控車加工等,是一家集設計、研發、加工為一體的高科技民營企業，聯系電話:15093364500 吳經理。

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