在多拐曲軸精密零件加工車削時,工件的變形是始終存在的,變形越大,則工件的質量越差,因此,減少變形是提高曲軸加工質量的關鍵。在加工時,只要正確了解變形的原因,掌握克服的方法,就能使變形盡量減少直至消除。工件靜平衡差異對曲軸變形的影響。 在加工時,工件的靜平衡差異會產生個離心力,使工件回轉軸線彎曲,并使工件外圓各處車削深度不等,從而使工件外圓產生圓度誤差。靜平衡差異越大,則工件的圓度誤差越大。頂尖及支承螺栓的模具加工五金松緊程度對曲軸變形的影響。在加工曲軸,特別是加工細長類曲軸時,頂尖或支承螺栓頂得過緊,會使工件回轉軸線彎曲,增大曲拐軸軸線對支承軸頸軸線的平行度誤差。 中心孔鉆得不正確對曲軸變形的影響。在加工曲軸時,中心孔鉆得歪斜(兩端中心孔不在同條直線上或兩端中心孔的軸線歪斜),使曲軸在回轉時產生輕微搖晃,造成軸頸圓柱度誤差,增大曲柄軸頸與主軸軸頸的平行度誤差,有時還會損壞中心孔和頂尖,甚至發生事故。車床精度和切削速度對曲軸變形的影響,車床精度越差,由靜平衡差異所造成的離心力對多拐曲軸精密零件加工車削時的質量影響越大。 切削速度越高,離心力越大,工件的變形也就越嚴重。加工過的材料鋁合金不銹鋼鎂合金還有鈦合金鎳基合金(invar英瓦合金/因瓦合金kovar科瓦合金/可瓦合金)高溫合金鎢銅合金工程塑料等各種特殊難加工材料。加工過的產品精密機械零件醫療精密零件航空零部件儀器儀表零配件光纖通訊零配件電子產品零配件汽車零部件減震器懸掛件非標元件連接器合金零件金外殼散熱器等行業的高標準產品。 免責聲明本文系網絡轉載,版權歸原所有,內容為個人觀點,并不代表我司贊同其觀點和對其真實性負責。
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精密零件加工技術有什么處理要求?1零件去除氧化皮,零件加工表面上,不應有劃痕擦傷等損傷零件表面的缺陷,去除毛刺飛邊;2經調質處理,零件進行高頻淬火,350~370℃回火,HRC40~45,滲碳深度0.3mm,進行高溫時效處理。3未注形狀公差應符合GB的要求,未注長度尺寸允許偏差±0.5mm,鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置;4未注圓角半徑R5,未注倒角均為2×45°,銳角倒鈍;5溫度不得超過100℃,齒輪裝配后,齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規定;6裝配液壓系統時允許使用密封填料或密封膠,但應防止進入系統中,進入裝配的零件及部件(包括外購件外協件),均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。
多拐曲軸精密零件加工車削時常見問題。
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