智能機械加工，必須從實際出發。

      在機械加工0時代，本質是消費數據驅動機械零件加工業，而不是簡單的機器人+軟件的戰略，高度智能化加工的環節，如果不能匹配場用戶的快速變化，不但不會帶來零件加工企業整理效益的提升，有時候可能成為精密機械加工廠家虧損的加速器，智能制造的前期投入是很燒錢的。機械加工智能制造的本質更好的產品，更好的服務，更好的用戶體驗，更高的運營效率。自動化的機械零件加工還不能簡單等同于智能制造，制造出用戶需求的商業智慧，才是真正的智能制造！精密機械加工廠家定要從實際出發，研究問題，尋找本質，再借鑒外國零件加工企業成功的模式，才是可行之道。最近幾年，大量的精密機械加工廠家都前往德國學習德國的機械加工模式，同時我國的行業協會都鼓勵借助工業0的模式進行對機械零件加工的流程進行改造。 因此，有很多傳統的零件加工廠家不惜重金復制德國模式，采購大量的德國智能精密機械加工設備和智能升級軟件。誠然，先進的加工設備和智能軟件是我們轉型升級不可或缺的部分，會帶來機械零件加工效率的提升。但是，不管什么設備，還是軟件，定要結合自己工廠的實際。在引進先進生產工具的同時，企業定要量力而行，不要有從眾心理，不能脫離具體應用場景。

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      我們可以先消除材料的大部分應力，辦法是進行粗加工（粗加工），把大部分的余量先去掉，或者是進行釋放應力的路徑切割。對于大件凹模的電火花線切割加工，可以做兩次主切，先將主切的偏移量加大單邊0.10.2mm進行第次主切，讓其應力釋放，再用標準偏移量進行第次主切，如下圖所示。切割凸模時，如果不加工穿絲孔，直接從材料外切入，如下圖（a），因材料應力不平衡產生變形，會產生張口變形或閉口變形。可在材料上加工穿絲孔，進行封閉的輪廓加工，如下圖（b）可明顯減少電火花線切割加工帶來的變形。
      普通刀具刃磨后，重新安裝時刀尖位置會發生變化，需要重新調整刀具。刀具制造精度高，刀片換位后的定位精度約為0.02mm，大大減少了刀具的對準。同時，刀片表面涂覆有耐磨層(SiCTiC等)。

   &不銹鋼精密零件加工nbsp;  智能機械加工，必須從實際出發。

      多普精密模具有限公司主要營業務包括：洛陽機械加工,洛陽四五軸加工,cnc精密零件加工,CNC樹木模具加工脂配件加工,精密機械零部件加工,不銹鋼加工,銅制品加工,鋁合金加工,非標零件精密加工,數控車加工等,是一家集設計、研發、加工為一體的高科技民營企業，聯系電話:15093364500 吳經理。

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