車床加工的特征所在。

      車床加工是個高質量的工藝過程。在單件生產和小批量生產中，使用數控車床加工復雜形狀零件，不僅提高了勞動生產率和加工質量，而且縮短了生產準備周期，降低了對工人技術熟練程度的要求。因此，在單件小批量生產中實現技術創新和技術革命已成為個重要的發展方向。 世界各國也在大力發展這項新技術。車床加工是種利用數字信息控制零件和刀具位移的高精度高效率的自動化機床。它是解決航天產品品種多批量小形狀復雜精度高效率高自動化加工的有效途徑。 數控車床加工是精密金零件的高科技加工方法。可加工各種類型的材料，如不銹鋼碳鋼合金鋼鋁合金鋅合金鈦合金銅鐵塑料亞克力聚甲醛UHWM等原材料，可加工成結構復雜的方形和圓形部件。車床加工具有自動加工加工速度快復雜零件次加工成型加工精度準確可靠自動送料材料完成后自動停機生產效率高的優點。經過加載和調整后，車床可以按照定的程序自動完成工作循環，重復加工批工件。 能自動完成除裝卸工件以外的工作循環的車床稱為半自動車床。自動車床可以減輕工人的勞動強度，縮短數控機床加工零件輔助，并且個人可以觀察多臺機床，從而提高生產率。以凸輪和擋塊為控制元件的自動車床穩定可靠，仍占自動車床的大多數。但是，當工件更換時，凸輪需要重新設計和制造，并且需要更多的來調整機床，所以它只適合大規模生產。 在車床加工過程中，工件繞固定軸旋轉，每個表面都有相同的旋轉軸，因此很容易保證加工表面之間的同軸度要求。除了間歇外觀，車床加工過程通常是連續的，不像銑削和刨削。在進給過程中，刀具齒被多次大型零件加工切割，導致沖擊。 車床加工主要用于加工有色金屬零件。些有色金屬零件由于硬度低塑性好，用其它車床加工方法很難獲得光滑的外觀。車床易于加工和安裝工具。 車刀是最簡單的工具。制造刃磨和安裝方便，有利于根據具體的車床加工要求采用合理的角度。

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      般工作臺不能設置太大，承重也比較小，特別是當A旋轉軸回轉到90度時或者大于90度時，加工工件時會給工作臺帶來很的承載力矩。

&隔離墩模具加工nbsp;     車床加工的特征所在。

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