塑膠硅膠復(fù)模。
硅膠復(fù)模(又稱真空復(fù)模),是利用原型,通過真空復(fù)模機(jī)克隆出原型相同的塑膠件,支持小批量定制及手板定制。先使用3D打印制作原型,制作出硅膠模具,再將abs原液澆筑進(jìn)硅膠模具里面,最后經(jīng)過烘烤成型成最終樣品。個(gè)硅膠復(fù)模的壽命大概可以定做20個(gè)左右,制作成本低,相對開鋼模成本大大降低,生產(chǎn)周期短。 手板復(fù)模工藝免開模制作成本低,成型速度快,加工精度高,支持小批量定制等特性,這樣可以大大降低了產(chǎn)品的研發(fā)費(fèi)用及風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)還能加快研發(fā)進(jìn)度。1硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。(鴻風(fēng)硅膠有售這種復(fù)模專用的液體硅膠)例取100克硅膠,加入2克固化劑(注硅膠與固化劑定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)塊已經(jīng)固化,塊沒有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢狀況。 2抽真空排氣泡處理硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的不宜太久,正常情況下,不要超過分鐘,抽真空太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅塑料機(jī)械零件加工膠變成塊塊的,無法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。3涂刷或操作過程把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型定要打脫模劑或隔離劑)。 然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷定要均勻,30分鐘后粘貼層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷層硅膠,再粘貼層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。如果有什么不明白的地方可以追問我或者溝通15/8/141/15/764只電子五金沖壓件加工有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率。4外模的制作般采用的方法和材料是將模具周,用膠板或木板圍起來,采用石膏將模柜灌滿就可以了,另種采用樹脂涂刷的方式,涂刷層樹脂就粘貼層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復(fù)兩層就可以完成模具外模了。 5灌模或灌注模的操作方法灌模或灌注模,是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品,沒有模線省工省時(shí),就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注灌注模般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品)。天泓成型技術(shù)有限公司是家專業(yè)的硅膠復(fù)模廠家,擁有20年的硅膠復(fù)模手板經(jīng)驗(yàn),專注為客戶提供手板定制及小批量定制服務(wù)。公司制作的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于醫(yī)療,機(jī)器人,汽車配件,數(shù)碼,家電等多個(gè)領(lǐng)域,天泓憑借著精湛的技術(shù),高質(zhì)量的品質(zhì),贏得華為,中興,百度,騰訊,松下,優(yōu)必選,順豐等世界500強(qiáng)企業(yè)的致好評及青睞。
批量機(jī)械零件加工
自動(dòng)化程度高,可以減輕操的體力勞動(dòng)強(qiáng)度。數(shù)控加工過程是按輸入的程序自動(dòng)完成的,操只需起始對刀裝卸工件更換刀具,在加工過程中,主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。但是,由于數(shù)控機(jī)床的技術(shù)含量高,操的腦力勞動(dòng)相應(yīng)提高。
對話顯示屏(Custom)可了解機(jī)床當(dāng)前主軸轉(zhuǎn)速當(dāng)前切削進(jìn)給速度主軸每轉(zhuǎn)切削進(jìn)給主軸當(dāng)前切削載荷及各行程軸載荷,并可由主軸每轉(zhuǎn)切削進(jìn)給計(jì)算出相應(yīng)刀具每刃切削量。7對些有試刀要求的刀具,采用“漸進(jìn)”的方法。例如,鏜孔,可先試鏜小段長度,檢測合格后,再鏜到整個(gè)長度。
塑膠硅膠復(fù)模。
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