CNC加工的產品形狀的決定因素。

  精密機械加工工廠    首先是CNC加工使用的數控系統機械性能在系統機床結構確定的情況下，機械性能決定了加工精度。機械精度越高則能加工出精度較好的產品，般說來產品精度都低于機床精度至少個級別。再則就是CNC加工的數控系統系統本身從2軸聯動3軸聯動直到5軸聯動。 聯動軸數越多則能加工的東西越復雜，5軸聯動的機床理論上是可以加工任何形狀的。最后就是機床結構在系統決定的情況下，機床本身的結構也決定了能加工怎樣的形狀。譬如系統支持5軸聯動，如果機床本身沒有那么多軸，那也不能發揮5軸的功能。

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      更換cbc加工銑刀的外徑;適當提高機械加工零部件刀具速度;適當降低進料速度;適當增加超前角;選擇具有良好潤滑性能的油性切削液;定期更換銑刀，糾正銑刀的機械加工零部件部分;設計鉸鏈當使用刀具尺寸時，應考慮上述因素，或根據實際情況取值;對于實驗。3機械零部件加工根據具體銑刀加工零部件情況，減小cbc加工銑刀的外徑;降低銑刀的速度;調整進給量或減少鑄件機械加工余量 加工余量;適當減小導程角;彎曲或鉸接彎曲的銑刀;用油石仔細修理合格;控制擺動在允許的范圍內;選擇具有更好冷卻性能的切削液;在安裝cbc加工銑刀之前，須清精密機械零件加工潔cbc加工銑刀錐柄和機床錐孔內的油濺，并在錐面上涂上油石;研磨銑刀扁平尾部;調整或更換主軸軸承;重新調整浮動卡盤并調整同軸度;注意正確操作。4銑刀外徑尺寸設計值太大或鉸鏈切削刃有毛刺;切割速度太快;進給速度不合適或加工余量過大;銑刀主偏角過大;銑刀是彎曲的;鉸鏈切削刃粘貼在切削刃上;cnc加工銑刀的刃口磨銳太差;切削液不適合選擇;當安裝銑刀時，錐柄表面的油不會被擦干凈或錐體被撞擊;錐柄的扁平尾部加載。

      CNC加工的產品形狀的決定因素。

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